普陀LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原（yuán）理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯（lián）鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本（běn）身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製（zhì）品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂