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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故(gù)現象 鍋爐的(de)水衝擊事故也叫水(shuǐ)錘,它(tā)是由於(yú)管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽(qì)衝擊這些空氣(qì)塞、水(shuǐ)塞,發生(shēng)強烈的撞擊音響或震(zhèn)動,這種現象(xiàng)即叫鍋爐水衝擊事故(gù)。 2)事故原因(yīn) (1)在輸送蒸汽前(qián),沒有對蒸汽管道(dào)進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽(qì)大量帶水,將鍋(guō)水帶入蒸汽管(guǎn)道內 (3)蒸汽管道設計(jì)不合理,不能很好疏水,或疏水裝(zhuāng)置不合理,造成(chéng)不能及時(shí)排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後(hòu)投入運行時,開啟主汽閥門(mén)過快(kuài)或過大(dà)等(děng) 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽(qì)管道(dào)內有(yǒu)水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並(bìng)列時,如果發現蒸汽管(guǎn)道內有水衝擊聲,應停止並列(liè)。 (2)蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱(rè)器集箱上(shàng)的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸(zhēng)汽管道內水衝擊(jī)的,除加強對管道(dào)疏水外,還應注意(yì)以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水(shuǐ)事故 C、鍋爐不(bú)能(néng)超出額定負荷過多 d、鍋(guō)筒內汽水分離(lí)器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行(háng)修理和更換。 2.汽水共騰事(shì)故 鍋(guō)爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產(chǎn)生大量的汽泡,大量(liàng)的水被蒸汽帶出而(ér)危及鍋爐(lú)安(ān)全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大,用汽時間集(jí)中,對蒸汽的品質(zhì)(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰事(shì)故所造成的後果並不十分(fèn)嚴重,因(yīn)此(cǐ),常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。 1)事故現象(xiàng) (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處(chù)冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時(shí)開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開(kāi)啟主(zhǔ)汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急(jí)。 (6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏(lòu) (8)鍋(guō)水中含油或加藥(yào)不正常尤其(qí)是油田(tián)區(qū)的(de)鍋爐,深井泵(bèng)水(shuǐ)中含有一定的油質(zhì),如果在水處理中忽視這(zhè)點,很容易引起鍋爐在運行中發生汽水(shuǐ)共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒(shāo),減少鍋爐蒸發量,關小主汽(qì)閥,降低負荷 (2)加大連續排(pái)汙,開始鍋爐排(pái)汙閥,同(tóng)時加大給(gěi)水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采(cǎi)用鍋(guō)內投藥處(chù)理的鍋爐,應停(tíng)止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的(de)疏水閥門進行疏水。 (5)通(tōng)知水質化(huà)驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽(qì)量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到(dào)規定(dìng)前,不要增加(jiā)負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗(xǐ)水位表 (9)加(jiā)強鍋水分析(xī),待鍋水(shuǐ)品質改(gǎi)善,水位(wèi)清晰正常(cháng)後,再恢複鍋爐正常運行。 3、超壓事(shì)故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓(yā)事故這個很高許可壓力(lì)可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降(jiàng)低而定(dìng)的允許工作壓力學習鍋爐(lú)知識(shí),請關注微信公眾號鍋爐圈!總之(zhī)鍋爐超壓的危險(xiǎn)性比較大,常常是鍋爐爆炸(zhà)事故(gù)的直接原因。 1)事故(gù)現象 (1)汽壓急劇上升,超(chāo)過許可工作壓力,壓(yā)力表指針超"紅線,安(ān)全闕(què)動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護(hù)裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和(hé)引風 (3)蒸汽溫度升高(gāo)而(ér)蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然(rán)停止用汽,使汽壓(yā)急驟升(shēng)高 (2)司爐人員沒有(yǒu)監視壓(yā)力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全(quán)閥入(rù)口處連接有盲(máng)板;安(ān)全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵(dǔ)塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指(zhǐ)針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警(jǐng)器失靈,超(chāo)壓聯鎖保護裝置(zhì)失效 (6)經檢驗降壓(yā)使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安(ān)全閥(fá)的排汽能力不足,汽壓(yā)得不到控製(zhì)而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安(ān)全閥或放氣閥 (2)加(jiā)大給水,同(tóng)時在下汽包加強(qiáng)排(pái)汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以(yǐ)降低鍋水溫度,從而降(jiàng)低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓(yā)運行。 (4)鍋(guō)爐發生超(chāo)壓而(ér)危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁(jìn)降壓速度(dù)過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進(jìn)行內、外部(bù)檢驗,要(yào)消除(chú)因超壓造成的變(biàn)形、滲漏等,並檢(jiǎn)修不合格的安(ān)全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管(guǎn)或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這(zhè)種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對(duì)流受(shòu)熱(rè)麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽(tīng)到汽水噴射的響聲,嚴重時有(yǒu)明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒(shāo)變為正壓(yā)燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐(lú)牆的門孔及漏(lòu)風處大量噴出 (3)給水流(liú)量不正常地(dì)大於蒸(zhēng)汽流量(liàng) (4)雖然加大給水,但水位常常(cháng)難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機(jī)負荷加大(dà),電流增高 (8)鍋爐底部有水流出(chū),灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理(lǐ)措施或對給水和鍋水的質(zhì)量監督不嚴(yán),使管子結垢或腐蝕,造成管壁過(guò)熱,強度降(jiàng)低。 (2)水循環不良鍋爐(lú)設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等(děng);在(zài)檢修時,管子內部被脫(tuō)落的水垢(gòu)或異物堵塞(sāi);由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破(pò)壞了正常水循環 (3)機(jī)械損傷管子在安裝中受(shòu)較嚴重機(jī)械損傷運行中被耐火(huǒ)磚或大塊焦渣(zhā)跌(diē)落(luò)砸破。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被(bèi)正麵衝刷的管子(zǐ).管壁被煙滅長期磨(mó)損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當(dāng),使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材(cái)料質量不合格管材未按(àn)規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快,或停(tíng)爐放水過早(zǎo),治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊(hàn)口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺(quē)水部分過熱,強度降(jiàng)低 (9)給(gěi)水溫度低給水導管位(wèi)置又不合適時,給(gěi)水不能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使(shǐ)爐(lú)管(guǎn)因溫度不勻發生變(biàn)形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處(chù)理 (1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故(gù)不至擴(kuò)大時,可以短時間降低負荷維持運行(háng),待備用爐啟(qǐ)動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續(xù)給鍋爐上(shàng)水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺(quē)水,管壁過熱而爆管時,應緊急停(tíng)爐,嚴(yán)禁(jìn)向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內(nèi)餘火,降(jiàng)低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐(lú)並列供汽(qì),應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸(zhēng)汽(qì)母管隔斷 5、省煤器爆管(guǎn)事(shì)故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給(gěi)水(shuǐ)流量不正常(cháng)地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部(bù)煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度(dù)下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部(bù)的(de)灰鬥內有濕(shī)厭,嚴重時(shí)有水(shuǐ)往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲(shēng)音不正(zhèng)常,電機流(liú)量增(zēng)大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含(hán)氧量較高,在溫度升高時(shí)分解出來腐蝕管(guǎn)壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁(fán)或運行(háng)操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減(jiǎn)薄 (5)管子材質不良(liáng)或在製造(zào)、安(ān)裝(zhuāng)、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不(bú)當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時(shí),未開啟旁通煙(yān)道:無旁(páng)通煙道的省煤器再循環管未開啟或再(zài)循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量(liàng),並且關閉所有的放水閥門(mén)和再(zài)循(xún)環管閥(fá)門,以(yǐ)維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐(lú)檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公(gōng)眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水(shuǐ)位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通(tōng)水管閥門,繼(jì)續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥(fá)或抬起安全閥。 如煙(yān)道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可(kě)以進行檢修,恢複運(yùn)行,否(fǒu)則應停(tíng)爐後再檢修 6、空氣預熱(rè)器管損壞事故 1)事(shì)故現(xiàn)象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒(shāo) 2)事故原因 (1)由於(yú)煙氣溫度過低,使管壁產生酸性(xìng)腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減(jiǎn)薄 (3)煙道內可燃氣體或(huò)積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差(chà) 3)事故處理 (1)如管子損(sǔn)壞不嚴(yán)重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行(háng)如有旁通煙道(dào),應立即啟用,然後關閉各煙道擋(dǎng)板 待備用鍋爐投(tóu)入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續(xù)運行,應緊急停(tíng)爐。 7.煙氣爆燃(rán)與煙道尾部二次燃(rán)燒事故 煙氣爆燃(rán)是一(yī)種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度(dù)而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣(qì)浪,並(bìng)伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由(yóu)於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重(chóng)新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾(wěi)部受(shòu)熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油(yóu)及燃用煤粉的鍋爐(lú),有(yǒu)時也會在(zài)層(céng)燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度(dù)急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大(dà)響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理(lǐ) (1)立即停止向爐內供給燃料,停(tíng)止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必(bì)要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其(qí)他(tā)滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞(huài),危及鍋爐安全運行時,應緊急停(tíng)爐 (3)事故排(pái)除(chú)後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處(chù)理,確認可以繼續運行(háng)後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可(kě)按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國(guó)內首(shǒu)批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司(sī)主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐(lú)、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱(rè)鍋爐、有機熱載(zǎi)體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。
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