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導熱油爐係列
產品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體(tǐ)爐為(wéi)組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管(guǎn)束組成。鍋爐由(yóu)上部本體和下部鏈條爐排(pái)組成,工地現場組合。空氣預熱(rè)布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐(lú)膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋(guō)爐後(hòu)在空氣(qì)預熱器中(zhōng)加熱(rè)燃燒所需的空氣,再經除(chú)塵器(qì)由引(yǐn)風機(jī)將煙氣送(sòng)至煙囪排入大氣。 用(yòng)途(tú):可作為350℃以下各種(zhǒng)溫度的(de)高溫熱(rè)源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各(gè)行各業;溫度高、壓力低(dī);控溫(wēn),熱能利用率高。並可選(xuǎn)配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶(hù)使用。 主要特點: 1.產品的設(shè)計、製造、檢驗嚴格(gé)按《有(yǒu)機熱載體爐安全(quán)技術監察(chá)規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受(shòu)熱麵(miàn)采用氬(yà)氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經(jīng)X射線探傷、水壓試驗保壓合格(gé),確保(bǎo)焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐(lú)膛采用雙(shuāng)盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙(shuāng)麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵(miàn)采用藝能獨有技術設計並進行獨(dú)特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配(pèi)變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計(jì)專用爐拱,燃(rán)燒充分,消煙除塵(chén),環(huán)保效果好。 7.鍋爐安裝方(fāng)便,整體投資相對較少,性價比高。






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