1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗（hào）。
