清遠0.5噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器（qì）

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控（kòng）製係統：

公司自主（zhǔ）研發（fā）高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論（lùn）探索與係統實踐，推出一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能（néng）快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平，設（shè）備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節（jiē）省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器（qì）直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發生器是（shì）運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生器設備能夠按照用汽量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按（àn）需分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化（huà）物（wù）超標的重要（yào）原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下（xià）容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容（róng）器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有（yǒu）容水內膽，整個設備內的（de）熱交換（huàn）管路的容水（shuǐ）量約10升（shēng），遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸（zhà）風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大（dà）節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸（zhà）風險安全可靠，無需辦證年審（shěn）。

2、技術（shù）領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構（gòu）結合（hé）獨有（yǒu）煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣（qì）回（huí）收轉換器，采用低氮燃燒（shāo）技術不僅（jǐn）熱效率高且煙氣排放指標滿足相（xiàng）關排放標準，氮氧化物低（dī）於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動（dòng）熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。各項保護功能齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調試（shì）使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣（qì）情況就近安裝，分（fèn）布（bù）式使用，減少長（zhǎng）距（jù）離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的（de）設計結構非常緊湊，占（zhàn）地麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。