瓊海煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐（nài）火材（cái）料 二、熱風爐涼（liáng）爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高（gāo）爐風機鼓涼（liáng）快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管（guǎn）排（pái）放； 3、當熱風爐爐頂（dǐng）溫度不再下降與高爐（lú）涼風溫度持平後，再開助燃風機強（qiáng）製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管（guǎn）盲板閥（fá）關閉，開氮氣（qì）驅逐熱風體係煤氣，檢驗合（hé）格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌（pái） 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早（zǎo）24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼快（kuài）爐（lú）至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度（dù）小於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座（zuò）熱風爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座（zuò）熱風爐（lú）提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下（xià），到（dào）後期根據各爐拱頂（dǐng）溫度狀況中止燒爐，並選（xuǎn）用並送將三座熱風爐拱（gǒng）頂（dǐng）溫度降（jiàng）到目標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段備用方案：（休（xiū）風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其（qí）工藝流程為：高爐（lú）鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅（bì）子→蓄熱室格子（zǐ）磚→熱風閥→熱風出口→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空（kōng）氣切斷閥根據頂（dǐng）溫操控空氣調節閥，進行（háng）強製涼爐（lú）選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風（fēng）爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及（jí）其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止（zhǐ）對熱風爐爐體進（jìn）行檢修工作。

2、天（tiān）然涼爐前開（kāi）熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的（de）安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥（fá）門處要有明確的標識，避免誤（wù）操作引起意外 熱風工要認真作好涼（liáng）爐進程（chéng）記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐（lú）進程有必要注意（yì）2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止（zhǐ）製粉（fěn）； （2）熱風體係煤氣管道有（yǒu）必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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