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蒸汽發(fā)生(shēng)器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先(xiān)進(jìn)的全自動智能控製(zhì)係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論(lùn)探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各(gè)種檢查(chá)設備的指標變化(huà)能快速判斷設(shè)備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用(yòng)工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提(tí)高設備的(de)智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全(quán)自動智能化運行,節(jiē)省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的(de)水進行加熱(rè)後產生蒸(zhēng)汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主(zhǔ)知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫(wēn)高壓的高品質蒸汽(qì),蒸汽(qì)產生的時間僅需1分鍾(zhōng),蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗(hào)節省能(néng)源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長(zhǎng)一段時期(qī)內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的(de)應用,可使蒸(zhēng)汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行(háng)自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精(jīng)準到位,從而達到節能(néng)的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統(tǒng)的鍋爐氮氧化物超標的重要(yào)原因是空氣中的氮氣是一(yī)種惰性氣體,在高溫的環境下容易(yì)和空(kōng)氣中的氧氣反應形(xíng)成氮氧化合物,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大(dà)減(jiǎn)低氮氧化(huà)物的排放(fàng),NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒(méi)有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發(fā)生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸(dūn)可采用模塊式配置,設(shè)計緊湊(còu)占地麵積小,遠、近距離分布式安裝(zhuāng)可大大節省蒸汽(qì)管道傳輸的熱量損失和管道(dào)投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產(chǎn)品特性(xìng) 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水(shuǐ)容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需(xū)辦證年審。 2、技術領(lǐng)先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企(qǐ)業,具有(yǒu)完整質量體(tǐ)係,專注蒸汽技術的研(yán)發,不斷進行產(chǎn)品智能優化升(shēng)級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣(qì)回(huí)收翅片式冷凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸(zhēng)汽(qì)品質好。 4、優質環(huán)保: 直流式結構配翅(chì)片貫流式(shì)煙氣(qì)回收轉換器,采(cǎi)用低氮燃(rán)燒技術不僅熱效率高且煙氣排(pái)放指標(biāo)滿足相關排(pái)放標準,氮(dàn)氧化物低於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動(dòng)到提供額定蒸汽(qì)隻需要(yào)1分鍾,大大(dà)降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作(zuò),運用工業全自動控製(zhì)程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水(shuǐ)、電、氣(qì)即可調試使(shǐ)用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減(jiǎn)少長(zhǎng)距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的(de)設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方(fāng)便。


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