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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障(zhàng)及處理方法 1、水衝(chōng)擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事(shì)故也(yě)叫水錘,它是由於管中有(yǒu)凝結(jié),水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致(zhì)高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣(qì)塞、水塞,發(fā)生強烈的撞(zhuàng)擊音響或(huò)震動,這種現象即叫鍋(guō)爐水衝擊事故。 2)事故(gù)原因 (1)在輸(shū)送蒸汽前(qián),沒有對蒸汽(qì)管道進行暖管疏水或疏水(shuǐ)不徹底 (2)鍋爐高水(shuǐ)位運行,增(zēng)加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰(téng)等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好(hǎo)疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除(chú)管(guǎn)道內的凝結水。 (4)鍋爐點(diǎn)火後投入運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行(háng),在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台(tái)鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽(qì)管道內有水衝擊聲,應停止並列(liè)。 (2)蒸汽管道內發生(shēng)水(shuǐ)衝擊,必須進行(háng)疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必(bì)須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過(guò)大(dà)而造成蒸(zhēng)汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以(yǐ)下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐(lú)是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定(dìng)負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及(jí)管道上所有的閥門進行(háng)檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事(shì)故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋(guō)爐蒸(zhēng)發麵汽水升起的同(tóng)時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運(yùn)行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋(guō)爐事故但是由於用汽(qì)量大,用汽時間集中,對蒸汽(qì)的品質(帶水量)要求不高,加(jiā)上一般性汽水共(gòng)騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽(qì)水(shuǐ)共(gòng)騰事故發展成(chéng)嚴重的汽水(shuǐ)共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚(shèn)至看(kàn)不清水位 (2)蒸汽(qì)中的含鹽量增大(dà) (3)有過(guò)熱器(qì)的(de)鍋爐(lú),過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊(jī),造(zào)成法蘭(lán)接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進(jìn)行表麵排汙不進行定期排(pái)汙或間(jiān)隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥(fá)過快 (4)單台鍋爐(lú)升壓後(hòu),開啟主汽閥過快 (5)鍋(guō)爐負(fù)荷增加過急。 (6)鍋爐(lú)嚴重超負(fù)荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥(yào)不(bú)正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這(zhè)點,很容易(yì)引起鍋(guō)爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱(ruò)燃燒,減少鍋(guō)爐(lú)蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排(pái)汙,開始鍋爐排(pái)汙閥,同(tóng)時加大給(gěi)水,保持正(zhèng)常水位和降低鍋水含鹽(yán)量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋水(shuǐ)和蒸汽(qì)含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定(dìng)、鍋水水質未達到規定前,不要(yào)增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後(hòu),應(yīng)衝(chōng)洗水位表 (9)加強鍋(guō)水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐(lú)正常運行。 3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高(gāo)許可(kě)工作壓力而危及安全運行的(de)現象,稱(chēng)為超壓事故這(zhè)個很高許可(kě)壓力可以(yǐ)是爐的設計壓力(lì)也可以是鍋爐經檢(jiǎn)驗發現缺陷,使強度降低而定的(de)允許工作壓力學習鍋爐知識,請關(guān)注(zhù)微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐(lú)超壓的危險性比較(jiào)大,常常是鍋爐爆(bào)炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上(shàng)升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍(réng)在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖(suǒ)保護裝置(zhì)動作使(shǐ)鍋爐(lú)停止送風、給煤(méi)和引風 (3)蒸汽溫度(dù)升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有(yǒu)監視壓力表,當負荷降低時沒有(yǒu)相應(yīng)減弱燃(rán)燒 (3)安全閥(fá)失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞(sāi)、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損(sǔn)壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相(xiàng)應變化(鍋爐降壓使用時,安全(quán)閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不(bú)足,汽壓得不到(dào)控製而超壓。 3)事故(gù)處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全(quán)閥或放氣閥 (2)加大給水,同時(shí)在下汽(qì)包加強排汙(此時應注(zhù)意保持鍋(guō)爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再(zài)升壓運(yùn)行(háng)。 (4)鍋爐發生(shēng)超壓而危及安全運行時,應采取降壓(yā)措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐(lú)對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐(lú)運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆(bào)管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的(de)事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強(qiáng)度比較高,一旦(dàn)破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成(chéng)鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現(xiàn)象 (1)爆(bào)管時(shí)可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時(shí)有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變(biàn)為正(zhèng)壓(yā)燃燒,並且(qiě)有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏(lòu)風處大量噴出 (3)給水流量不正常(cháng)地大於(yú)蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低(dī)。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風(fēng)機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部(bù)有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合(hé)標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管(guǎn)子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不(bú)合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內(nèi)部被脫落的水垢或(huò)異物堵塞(sāi);由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了(le)正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管(guǎn)子.管壁被煙滅長期磨損減(jiǎn)薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子(zǐ)衝刷 (6)材料質量不合格管(guǎn)材未按(àn)規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引(yǐn)起破裂。 (7)升火(huǒ)速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不(bú)均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導(dǎo)管位置又不合適時,給水不能(néng)與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造(zào)成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位(wèi),事故不至擴(kuò)大時(shí),可以短時間降低負荷(hé)維持運行(háng),待備用爐啟動後再(zài)停爐 (2)爐(lú)管破裂不能保持(chí)水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還(hái)應繼續給鍋爐上水(shuǐ),降低管壁溫度,使(shǐ)事(shì)故不致再擴大。 (3)如因(yīn)鍋爐缺(quē)水,管壁(bì)過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋(guō)爐給(gěi)水,這時應盡快撤(chè)出爐內餘(yú)火,降低爐膛溫度,減少(shǎo)鍋爐過熱的程(chéng)度 (4)如有幾台(tái)鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與(yǔ)蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流(liú)量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有(yǒu)泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排(pái)煙(yān)溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下(xià)流。 (5)煙氣阻力增加,引風(fēng)機聲音不正常,電機流量增大 2)事故(gù)原因 (1)給水質量不符(fú)合標準(zhǔn),水中含氧量較高,在溫度升高(gāo)時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行(háng)操作不當使省煤器(qì)管忽冷忽熱產生(shēng)裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙(yān)溫度低省煤器管外壁產生(shēng)酸性腐(fǔ)蝕 (4)省煤器被(bèi)飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺(quē)陷 (6)設計不當或(huò)運行不當,使非(fēi)沸騰(téng)式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無(wú)旁通煙(yān)道的省煤(méi)器再(zài)循環管未開啟(qǐ)或再循環管發生故 障,使管(guǎn)壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於(yú)不可分式省(shěng)煤(méi)器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關(guān)閉所(suǒ)有的(de)放水閥門和(hé)再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈(quān)!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊(jǐn)急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟(qǐ)旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開(kāi)啟省煤器旁通水管閥門,繼續向(xiàng)鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或(huò)抬起安全閥。 如煙道擋(dǎng)板嚴密,在能確保(bǎo)人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣(qì)預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大(dà)量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引(yǐn)風機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工(gōng)況突變(biàn),甚至不能(néng)維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣(qì)溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損(sǔn),管壁逐漸減薄 (3)煙道內(nèi)可燃氣體或積炭在空氣預(yù)熱器處二(èr)次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部(bù)過熱燒壞(huài)。 (4)材質不良,如耐腐蝕(shí)和耐磨(mó)性能差(chà) 3)事故處(chù)理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙(yān)道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運(yùn)行後再(zài)停爐檢修 (2)如管子嚴重(chóng)損壞,爐膛溫度(dù)過低,難以(yǐ)繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛(měng)烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大(dà)響聲嚴重時會使(shǐ)爐項掀(xiān)飛、爐牆倒塌(tā)甚至造(zào)成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由(yóu)於煙氣中可燃(rán)物質(zhì)在煙道內積聚(jù)並附著(zhe),在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部(bù)二次燃燒會(huì)造成鍋爐尾部受(shòu)熱(rè)麵的嚴重損壞 這兩(liǎng)種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道(dào)內負(fù)壓急劇下降或形成(chéng)正壓 (3)煙囪冒出濃(nóng)黑(hēi)煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆(qiáng)倒塌 2)事故(gù)處理 (1)立即停止向爐內供給(gěi)燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道(dào)門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸(zhēng)汽或采取其(qí)他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋(guō)爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因(yīn),並(bìng)妥善處理,確認可以繼(jì)續運行後必須(xū)先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操(cāo)作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频(zhòu)熱能設備有限公司是(shì)國內首批定(dìng)點生產(chǎn)鍋爐、壓力(lì)容(róng)器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生(shēng)產、銷售、安裝為(wéi)一體(tǐ)的 鍋爐製造企業。 公司主(zhǔ)要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽(qì)鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘(yú)熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風(fēng)爐、熱(rè)水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓(yā)力容器。 產品多達(dá)數十種(zhǒng)係列,百餘種(zhǒng)規(guī)格型號。
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