潛江大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕（shí）防治問題（tí）分（fèn）析-河（hé）南翔（xiáng）宙熱能設備

火發（fā）電企業是我國（guó）電能出產的重要單位，其（qí）出產功率關係著供電水（shuǐ）平火發電企業（yè）電能出（chū）產功率取決於其（qí）鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯（lián）係，其狀況是否正常將（jiāng）決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生（shēng）熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部（bù）受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊（jī），跟著時間延長，導致受熱麵出（chū）現管壁金屬物（wù）質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱（rè）麵會失掉原有功能，無法（fǎ）接受熱效應影（yǐng）響，出現低溫（wēn）腐蝕現象，對大型燃煤（méi）鍋爐運轉形成重大影（yǐng）響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕（shí）形成原因a.飛灰（huī）磨損影（yǐng）響飛灰是（shì）火發電企業鍋爐機組運轉中必然（rán）存在（zài）的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當（dāng）這些顆粒與鍋爐硫，三氧化（huà）硫再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸（suān）霧具有較強的腐蝕性，其與受熱（rè）麵觸摸，會（huì）對受熱（rè）麵形成（chéng）腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤（méi）鍋爐（lú）使用的燃料一般都含（hán）有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分（fèn）在經過燃燒之後會發生二氧（yǎng）化硫，而（ér）二氧化硫與氧氣或其他（tā）氧化物結（jié）合會形成三氧化低溫腐蝕問題會（huì）對電能出產形成嚴重影響，有必要對其進行防治。

c.排煙（yān）溫度影響為了（le）防止燃料硫含量的影響，火發電（diàn）企業（yè）通常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕（shí）程度，但這會形成新（xīn）的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐（fǔ）蝕現象的間（jiān）接要素，其（qí）主要經過影響其他要從來加深受（shòu）熱麵低（dī）溫腐蝕的程度鍋爐（lú）爐膛（táng）風量巨細的影響主要與（yǔ）含硫酸（suān）霧濃度相（xiàng）關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中（zhōng）氧氣過多時，二氧化硫（liú）向三氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之。

因而，當風量（liàng）增大時，鍋爐內的空氣（qì）量增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃度增（zēng）大，終究加深（shēn）了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低（dī）溫腐蝕防治（zhì）對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針（zhēn）對燃料應（yīng）結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤（méi）種，同時要要點操控煤（méi）種內的灰（huī）分（fèn）。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工（gōng）作人員在操作大型燃煤（méi）鍋爐時的工藝（yì），還要操控鍋爐風門的翻開視點風門的翻開（kāi）視點加大，煙氣流速會因（yīn）風力影響（xiǎng）相應增加，所以操作（zuò）人（rén）員（yuán）應根據實際需求挑選（xuǎn）合（hé）理的風門翻開視點，並（bìng）對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的（de）腐（fǔ）蝕程度（dù），行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以（yǐ）大幅下降硫含量（liàng），發生的三氧化硫也會相應下降，使腐（fǔ）蝕影響力不超過規範標（biāo）準（0.８）。

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