衢州生（shēng）物質自動鏈（liàn）條導熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐（lú）本體前麵（miàn）為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐（lú）後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的（de）空（kōng）氣，再經除塵器由引風（fēng）機將（jiāng）煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用（yòng）於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱（rè）載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規（guī）程執（zhí）行，並經特種設備安全監（jiān）察機（jī）構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱（rè）麵（miàn）的（de）積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。