衢州380萬大卡生物質（zhì）導熱油（yóu）鍋爐廠家

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣（qì），再（zài）經除塵器（qì）由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫（wēn）加熱（rè）或烘幹（gàn）的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受（shòu）熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術（shù）後（hòu）司爐人員可降至（zhì）1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安（ān）裝方（fāng）便，整體投資相（xiàng）對較（jiào）少，性價比高。