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直流蒸汽發生器特(tè)點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏(píng)控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統(tǒng)信號防(fáng)誤判邏輯,通過各種檢查設備的指(zhǐ)標變化能快(kuài)速判斷設備運行(háng)狀態及時調(diào)整維護設備正常運(yùn)行。運用工業全自(zì)動控製程(chéng)序係統,精(jīng)準供水(shuǐ)、供(gòng)氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全(quán)可以做到免人工值守、全自(zì)動智能化運行,節省企業人工成本(běn)和維(wéi)護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式(shì)的過(guò)程是對儲水(shuǐ)設備裏的水進行(háng)加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是(shì)運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化(huà)變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋(guō)爐設備的出汽量都維持在一個固定的(de)狀態,變頻(pín)技術(shù)的應用,可使蒸(zhēng)汽發生器設(shè)備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發(fā)生(shēng)器設(shè)備真正做到按需分配、精準到(dào)位,從而達到節能的目的。 4、低氮(dàn)燃燒技術(shù): 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境(jìng)下容易和空氣中(zhōng)的氧氣反應形成(chéng)氮氧化合物,而遠(yuǎn)大直流(liú)蒸汽發(fā)生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮(dàn)氧化物的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個(gè)設備(bèi)內的熱交(jiāo)換管路的容水量約10升,遠遠(yuǎn)低於30升標準,無爆炸風險沒有(yǒu)安全(quán)隱(yǐn)患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用(yòng)模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距(jù)離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道(dào)投資維護(hù)成本。綜合節能率高達30%以上。 直(zhí)流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用(yòng)鍋(guō)爐專用無縫(féng)鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安全可靠,無需辦證(zhèng)年審。 2、技術領(lǐng)先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的(de)研發,不(bú)斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流(liú)式結構結合獨有煙氣回收翅(chì)片(piàn)式冷(lěng)凝器,熱效率(lǜ)高達97.8%,蒸汽品質(zhì)好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片(piàn)貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排(pái)放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾(zhōng),大大降低(dī)啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智(zhì)能觸屏操(cāo)作,運用工業全自動控製程(chéng)序(xù)係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全(quán),隻(zhī)需接通水、電、氣即可調試(shì)使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶(hù)可根(gēn)據用氣情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便(biàn): 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無(wú)需特定鍋爐房(fáng),安裝移動非常方便。


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