汕尾顆粒導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有（yǒu）機（jī）熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐（lú）由上部（bù）本體和下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空（kōng）氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可（kě）選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透（tòu）焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采（cǎi）用藝能獨有（yǒu）技術（shù）設計並（bìng）進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司（sī）爐人員（yuán）可降至1人（rén）操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙（yān）除塵，環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。