韶關蒸（zhēng）汽鍋爐發生問題如（rú）何解決-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

鍋爐常見的故障及（jí）處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於（yú）管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速（sù）蒸汽不能通過，於是蒸（zhēng）汽衝擊這些空氣（qì）塞、水塞，發（fā）生強烈的撞擊音響或（huò）震動，這種現（xiàn）象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有（yǒu）對蒸汽管道進行暖管（guǎn）疏（shū）水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負（fù）荷過急，鍋（guō）爐滿水或汽水共騰（téng）等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不（bú）能（néng）很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝（níng）結水。

(4)鍋爐點火後（hòu）投（tóu）入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事（shì）故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥（fá）時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果（guǒ）發（fā）現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列（liè）。

(2)蒸汽（qì）管道內發生水衝擊，必須進行疏（shū）水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器（qì）集箱上的（de）疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過（guò）大而造成蒸（zhēng）汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注（zhù）意以下事項: 。

a、鍋爐水（shuǐ）位不能過高（gāo），保持正常水位 b、鍋爐是否（fǒu）有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不（bú）能超出額定負（fù）荷過多 d、鍋筒內（nèi）汽水分離器（qì）是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫（féng）接口（kǒu）及管道上所有的閥門進行檢（jiǎn）查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是（shì）指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及（jí）鍋爐（lú）安全運（yùn）行的事故 鍋爐的汽水共（gòng）騰，也是一種多發性（xìng）的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般（bān）性汽水共騰事故所造成的後果（guǒ）並不十（shí）分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故（gù）發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內（nèi）的水位急劇波動，沒有明（míng）顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量增大 (3)有（yǒu）過熱器的鍋爐，過熱蒸汽（qì）濕度急劇（jù）下降 (4)蒸汽大量帶水（shuǐ），嚴重時，在蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少（shǎo） (3)並爐時開（kāi）啟主汽閥過快（kuài） (4)單台（tái）鍋爐升壓（yā）後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加（jiā）過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥（yào）不正常尤其（qí）是油田區的鍋爐，深井泵（bèng）水中含有（yǒu）一定的油質，如果在水處理中忽視這點（diǎn），很容易（yì）引起鍋爐在（zài）運行中發生汽（qì）水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低（dī）負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采（cǎi）用鍋內投（tóu）藥處（chù）理的鍋（guō）爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用（yòng）汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到（dào）規定前，不要增加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝（chōng）洗水位表 (9)加強鍋（guō）水分析（xī），待鍋水品（pǐn）質改善，水（shuǐ）位清（qīng）晰（xī）正常後（hòu），再（zài）恢複鍋爐正常運行。

3、超（chāo）壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作（zuò）壓力而危（wēi）及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許（xǔ）可壓（yā）力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現（xiàn）缺陷,使強度降低（dī）而定（dìng）的允許工作壓力（lì）學習（xí）鍋爐知識（shí），請（qǐng）關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危（wēi）險性比較（jiào）大,常常（cháng）是鍋爐爆炸事故的（de）直接原（yuán）因。

1)事故現象 (1)汽壓急（jí）劇上升，超（chāo）過許可工作壓力,壓力表（biǎo）指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發（fā）出（chū）超壓（yā）報警信（xìn）號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止（zhǐ）送風（fēng）、給煤和引風 (3)蒸汽（qì）溫度升高而（ér）蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時（shí）沒有相應減（jiǎn）弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能（néng）開（kāi）啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵（dǔ）塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能（néng）力（lì）不足,汽壓得不到控製（zhì）而超壓。

3)事故處理 (1)迅（xùn）速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在（zài）下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如（rú）安全閥失靈或全部壓力表損壞，應（yīng）緊急停爐,待（dài）安（ān）全（quán）閥和壓力表（biǎo）都修好（hǎo）後再（zài）升壓運行。

(4)鍋（guō）爐發生超壓而危及安全運行（háng）時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度（dù）過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要（yào）消除因超壓造成（chéng）的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行（háng）中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而（ér）危及鍋爐（lú）安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運（yùn）行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐（lú）的主要受熱麵,熱強度比較高，一（yī）旦（dàn）破裂鍋水外噴，易（yì）傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺（quē）水，嚴（yán）重威脅鍋爐安全運行。

1）事故（gù）現象 (1)爆（bào）管時可（kě）聽到（dào）汽水噴射（shè）的響聲，嚴重時（shí）有明顯的爆破聲 (2)爐（lú）膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量（liàng）噴出 (3)給水流量不（bú）正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維（wéi）持，且（qiě）汽壓降低。

(5)排（pái）煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降（jiàng）低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高（gāo） (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰（huī） 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水（shuǐ）的質量監督不嚴（yán）,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計（jì）不合理水循環（huán）不良,造（zào）成局（jú）部管子（zǐ）水流倒流或流速（sù）過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水（shuǐ）垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受（shòu）熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚（zhuān）或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎（wān）、短路處（chù）或被正麵衝刷的（de）管子.管壁被煙（yān）滅長期磨損減薄 (5)吹（chuī）灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝（chōng）刷 (6)材（cái）料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊（hàn）接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速（sù）度（dù）過快，或停爐放水（shuǐ）過早,治卻過快,管子（zǐ）熱脹冷縮（suō）不均,造成焊（hàn）口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能（néng）與爐水充分混合，而集中（zhōng）進入爐管,使爐管因溫度不勻發生（shēng）變形造成脹口處漏水（shuǐ）甚至發生（shēng）環形裂紋。

3人事（shì）故處理 (1)爐管破（pò）裂泄漏不（bú）嚴重且（qiě）能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動（dòng）後再停爐（lú） (2)爐管破裂不能保持水位時（shí），應緊急停（tíng）爐（lú）,但（dàn）引風機不應停止，還應（yīng）繼（jì）續給鍋爐上水（shuǐ）,降低管壁（bì）溫度，使（shǐ）事故（gù）不致再擴大（dà）。

(3)如因鍋爐缺水（shuǐ）,管壁過熱而爆管時，應（yīng）緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡（jìn）快撤（chè）出爐內餘火（huǒ）,降低爐膛溫度,減少鍋爐（lú）過熱（rè）的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐（lú）的主（zhǔ）蒸汽（qì）管與蒸（zhēng）汽母管（guǎn）隔斷 5、省煤器爆管（guǎn）事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位（wèi）下（xià）降，給水流量不（bú）正常地大於蒸汽流量 (2)省（shěng）煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏（yán）色變白（bái） (4)省煤器（qì）下部的灰（huī）鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水往下（xià）流（liú）。

(5)煙氣阻力（lì）增加，引風（fēng）機聲音（yīn）不正（zhèng）常,電機流量增（zēng）大 2)事故（gù）原因 (1)給水質量不符合（hé）標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出（chū）來腐蝕管（guǎn）壁（bì） (2)給水溫度和流量變化頻繁或運（yùn）行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋（wén）。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管（guǎn）外壁產生（shēng）酸（suān）性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁（bì）減薄（báo） (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當（dāng），使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟（qǐ）動時（shí）,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開（kāi）啟或再循環管發（fā）生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事（shì）故處理（lǐ） (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位（wèi）時,可加大給水量,並且關閉所有（yǒu）的放水閥門和再循環管閥門,以維持短（duǎn）時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密（mì）,在能確保人身安全的條件（jiàn）下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱（rè）器管損壞事故 1)事（shì）故現象 (1)煙氣中（zhōng）混入大量空（kōng）氣，鍋爐（lú）負（fù）荷明顯降低 (2)引風機（jī）負荷增大，排煙（yān）溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚（shèn）至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過（guò）低,使（shǐ）管壁產生（shēng）酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱（rè）器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不（bú）均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大（dà）時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟（qǐ）用（yòng），然後關閉（bì）各（gè）煙道擋板 待備用鍋爐投入運行（háng）後再停爐檢（jiǎn）修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低（dī），難以繼（jì）續運行，應緊急停（tíng）爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事（shì）故 煙氣爆燃是一種煙氣中可（kě）燃氣體積聚到（dào）一定程度而突然猛烈（liè）燃燒的現象,在燃燒（shāo）的瞬間生成高壓（yā）氣浪（làng），並伴有巨大響聲（shēng）嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成（chéng）重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於（yú）煙氣中可燃（rán）物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾（wěi）部二次燃燒會造成鍋爐尾部受（shòu）熱麵的嚴重損壞 這兩種（zhǒng）情況多發生於燃氣、燃油（yóu）及燃用煤粉的鍋（guō）爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現（xiàn）象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴（yán）重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內（nèi）負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發（fā）生巨大響聲，嚴重時（shí）爐牆（qiáng）倒塌 2)事故（gù）處理 (1)立即停（tíng）止向爐內供給燃料，停（tíng）止送風機的運行，嚴密關閉煙道（dào）門（mén），必要（yào）時，可向煙（yān）道 。

內噴入蒸汽或采取其他（tā）滅火（huǒ）措（cuò）施 (2)如（rú）果爐（lú）牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行（háng）時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運（yùn）行後必須（xū）先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經（jīng）過二十多（duō）年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售（shòu）、安裝（zhuāng）為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有（yǒu）蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣（qì））鍋爐、餘（yú）熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐（lú）、熱水鍋（guō）爐（lú）及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格（gé）型（xíng）號。