紹興0.5噸低氮（dàn）燃油氣蒸（zhēng）汽發生（shēng）器廠（chǎng）家（jiā）

直流（liú）蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發（fā）高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係（xì）統實踐，推出一套（tào）科學的係統信（xìn）號防誤（wù）判邏輯，通過各種（zhǒng）檢查設備的指（zhǐ）標變化能快（kuài）速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工（gōng）業（yè）全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可（kě）以做到免人工值守、全自（zì）動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是運（yùn）用自主知識產權的直流（liú）蒸發技（jì）術使水流經熱交換器後瞬（shùn）間汽化變成（chéng）高溫高壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽（qì）發生速（sù）度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能源。

3、變頻控（kòng）製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的（de）應用，可使（shǐ）蒸汽發（fā）生器設備能夠按照用汽量（liàng）的大（dà）小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽（qì）發生（shēng）器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能（néng）的目的。

4、低氮燃燒技術（shù）：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰性氣（qì）體，在高（gāo）溫的環境下（xià）容易和空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計，無（wú）需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發（fā）量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊（kuài）式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損（sǔn）失和管道投資維護成本。綜合節能率高達（dá）30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構（gòu）結合獨有煙氣回收翅片式（shì）冷（lěng）凝器，熱效（xiào）率高達（dá）97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技（jì）術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣（qì）迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要（yào）1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻（pín）智能控（kòng）製： 配有一鍵（jiàn）啟停（tíng）全智能觸屏操（cāo）作，運用（yòng）工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供（gòng）氣模（mó）式。各項保護功能齊（qí）全，隻需（xū）接通（tōng）水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積（jī）小、移（yí）動方便： 獨有的（de）設計結構非（fēi）常緊湊（còu），占地麵積（jī）小，無需特定（dìng）鍋爐房，安裝移動非常方便。