邵陽電磁蒸汽發生器哪家好（hǎo）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊（còu），占地（dì）麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂