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蒸汽發(fā)生器係列
產(chǎn)品詳情
直流(liú)蒸汽發生器(qì)特點 1、先進的全自動智能控製係統(tǒng): 公司自(zì)主研發高端智能觸屏控製係統(tǒng),經過長期理(lǐ)論探索(suǒ)與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤(wù)判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷(duàn)設備運行(háng)狀態及時調整維護設備正常運行(háng)。運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模式。提高設備的智能(néng)化運用水平,設備(bèi)完全可以做到免人工(gōng)值(zhí)守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護(hù)成本。 2、蒸(zhēng)汽發生器(qì)直流技(jì)術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流(liú)蒸汽發生器是運用自主(zhǔ)知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間(jiān)僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度(dù)快,大大降低(dī)熱量的(de)損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的(de)原理:在很(hěn)長一段(duàn)時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在(zài)一個(gè)固定的狀態,變頻技術(shù)的應用,可使蒸汽發生器設(shè)備能夠按照用汽量的大小進行自動(dòng)調節(jiē),使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節(jiē)能的目的。 4、低氮燃燒技術(shù): 傳統的鍋爐氮(dàn)氧化物超標的重要原因是空氣(qì)中的氮氣是一種(zhǒng)惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反(fǎn)應形成氮氧化合(hé)物,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於(yú)30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽(dǎn),整個(gè)設備內的熱交換管路的容(róng)水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜(zōng)合節能率高達30%以上: 遠大(dà)蒸汽發生器采用(yòng)模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設(shè)計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝(zhuāng)可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本(běn)。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流(liú)式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於(yú)30升標準,無爆(bào)炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領(lǐng)先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構(gòu)結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽(qì)品質好。 4、優質環保: 直(zhí)流式結構配(pèi)翅片貫流式煙氣回收轉(zhuǎn)換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且(qiě)煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水(shuǐ)啟動到提供額定蒸汽隻需要1分(fèn)鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變(biàn)頻(pín)智能控製(zhì): 配有一鍵啟停全智能(néng)觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精(jīng)準供水、供(gòng)氣模式。各項保護功能齊全,隻(zhī)需接通水、電、氣(qì)即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可(kě)根據用氣情況就近安裝,分布式使(shǐ)用,減少(shǎo)長距離管道熱損耗。 8、結(jié)構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊(jǐn)湊,占地麵積小,無(wú)需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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