1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
