石河（hé）子蒸汽鍋爐的使（shǐ）用與操作方法

鍋爐的升火前的定期檢查提前準備 1、司爐工作人員務（wù）必（bì）了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位（wèi），功（gōng）效及操作步驟 2、工作後要查驗（yàn）排煙道和爐內內是不是（shì）有髒東西，爐（lú）牆麵是不是嚴實，是（shì）否（fǒu）透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣（qì）流通或5-十（shí）分鍾機械設備（bèi）自然通風，將排煙道和爐內內的殘（cán）留易燃氣體排出（chū）去，配件務（wù）必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動（dòng）排氣閥，使爐牆內（nèi）的（de）氣體放跑，滲水不必過快，進（jìn）水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水（shuǐ），如發覺滲水馬上維修鍋爐給排水務必是（shì）變軟除氧（yǎng）水 4、查驗（yàn）儀表設備及各鍋爐輔（fǔ）機工作中一（yī）切正常（cháng）。

升火實（shí）際操（cāo）作 1、根據常用然料，對液（yè）壓係統工作中程（chéng）序流（liú）程開展調節（調節各液壓油缸（gāng）工作（zuò）中行程安排（pái）、頻率） 2、升火時，火力（lì）點及自（zì）然通風要很（hěn）弱，總汽閥關掉，空（kōng）氣閥要打開 3、初始點爐溫度禁止升的太快，一般從升火到變壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓一般為（wéi）1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空（kōng）氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點 5、升（shēng）火後要監控水（shuǐ）位，水位升高要適度汙水處理，維持一切正常水位 6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣（qì）壓（yā）表、水位計開展清（qīng）洗，並對鍋爐受（shòu）力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是有異常的狀況開（kāi）展查（chá）驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變（biàn）壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出（chū）去各處管道凝（níng）固水份工作中（zhōng）時間約10-15分鍾（zhōng） 2、暖管時，務必查驗每個管閥狀況 3、鍋爐蒸汽工作壓力（lì）做到壓力後，漸漸（jiàn）地開啟總閘閥（fá），向各管裏小量供汽，另外（wài）查驗各管道工作情況（kuàng），當查驗一切正常後，可（kě）開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的（de）一切正常運作實際操作及（jí）常見問題 1、水（shuǐ）位表的水位須確保在一切（qiē）正常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位（wèi）表每個班要清理一次，應維持（chí）水位（wèi）表的光亮（liàng）、清楚、幹淨整（zhěng）潔和不滲水、不（bú）漏汽 2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作（zuò）壓力，禁止讓表針超出批（pī）準壓力外的紅杠。

3、每周要實（shí）驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住（zhù） 4、每個班汙水處理一（yī）到2次，汙（wū）水處理（lǐ）時要在較低負（fù）載（或工作壓力）時開展 5、每個班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調節送料速（sù）率、給料量及各個爐排片的往複（fù）式行程安排及頻率，確保然料的點燃及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘（lí）米之上油灶） 7、調整一、二次風及然料（liào）的點燃特點，維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發（fā）熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運（yùn）作中應維持（chí）鍋爐本身，附設機器設備及周邊環境（jìng）的清理。 9、爐內負（fù）壓力應操（cāo）縱取（qǔ）決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火（huǒ），鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。