1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
