鬆原生（shēng）物質（zhì）自動鏈條導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在（zài）爐（lú）膛被吸走（zǒu）部分熱（rè）量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由（yóu）引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保（bǎo）護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。