1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
