蘇州蒸汽鍋爐的（de）使用與操作方（fāng）法-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐的升火前的定期檢查提前準備（bèi） 1、司爐工作人員務必了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位（wèi），功效及操作步（bù）驟 2、工作後要（yào）查驗排煙道和爐（lú）內內是不是有髒東西，爐牆（qiáng）麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打（dǎ）開，運（yùn）用（yòng）10-15分鍾的空氣流通或5-十分（fèn）鍾機械設備自（zì）然通風，將排煙道和爐內內（nèi）的殘留易（yì）燃（rán）氣體排出去，配件（jiàn）務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上（shàng）水位，應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內（nèi）的氣體放跑，滲水不必（bì）過快，進水時用心查驗堵蓋和（hé）閥是否滲水，如發覺滲（shèn）水馬上維（wéi）修鍋爐給排水務必是變軟除氧水 4、查驗儀（yí）表設備及各鍋爐輔機工作中一切正常。

升火實際操作（zuò） 1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序流程開展（zhǎn）調節（調節各（gè）液（yè）壓油缸工作中行程安排、頻率） 2、升火時，火（huǒ）力點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開 3、初始點爐溫度禁止升的（de）太快（kuài），一般從升火到變壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓一般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後（hòu），可以將（jiāng）空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點 5、升火後要監（jiān）控水位，水位升高要適（shì）度汙水（shuǐ）處理（lǐ），維持一切正常水位 6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並對（duì）鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是有異常的狀況（kuàng）開展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽（qì）閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出去各處管道凝固水份（fèn）工作中時間約10-15分鍾 2、暖管時（shí），務必查驗每個管閥狀況 3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小（xiǎo）量供汽（qì），另外查驗（yàn）各管道工作情況（kuàng），當（dāng）查驗一切正常（cháng）後，可開啟總閘閥一切正（zhèng）常氣路。

鍋爐的一切（qiē）正常運作實（shí）際操作及常見（jiàn）問題 1、水位表的水（shuǐ）位須確（què）保在一切正常水（shuǐ）位周邊，容許有輕（qīng）度的起伏，水位表每個（gè）班（bān）要清理一次，應維持水（shuǐ）位表的光亮、清楚、幹淨整潔和不滲水、不漏汽 2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓（yā）力，禁止讓表針（zhēn）超（chāo）出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥心與（yǔ）高壓閘閥黏住 4、每個班汙水處理一到2次，汙水處理（lǐ）時要在較（jiào）低（dī）負載（或工作壓力）時開展 5、每個班務必查驗（yàn）鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏（shū）水閥的密封性。

6、依據（jù）火床（chuáng）點燃狀況，立（lì）即調節送（sòng）料（liào）速率、給料量及各個爐排片的（de）往複式（shì）行程（chéng）安排及頻率，確保然料的點燃及燃盡（末（mò）級爐（lú）排片到渣坑50厘米之上油（yóu）灶） 7、調整一、二次風及然料的點（diǎn）燃特（tè）點，維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱（rè）量較低（dī），可適度滲入（rù）適當粉（fěn）煤燃燒）。

8、運作中應維持鍋爐本身，附設機器設備及周邊環境的清理。 9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向（xiàng）外噴煙吐火（huǒ），鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。

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