台（tái）州煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案概述-河南（nán）翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱（rè）風爐（lú）體係及助燃風機進行全麵查（chá）看（kàn）、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表（biǎo）擔任對（duì）三座熱風爐拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍（wéi））。

(4)預（yù）備好砌築人孔的耐火（huǒ）材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓（gǔ）涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數吹管，直段加盲板（bǎn））鼓風（fēng）經倒流（liú）管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中（zhōng）止 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸（zhóu）流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係（xì）煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛（guà）牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開（kāi）始（shǐ），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢（fèi）氣由（yóu）煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷（lěng）卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各（gè）爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用（yòng）並（bìng）送將三座熱風爐（lú）拱頂溫度降（jiàng）到目標（biāo）範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後（hòu）運用（yòng）鼓風機涼（liáng）爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥（fá）、空氣（qì）切斷閥根據頂（dǐng）溫操控（kòng）空氣調節閥，進行強（qiáng）製涼爐選（xuǎn）用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直（zhí）至廢氣溫度升高到允（yǔn）許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調（diào）節（jiē）閥→空氣切斷（duàn）閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置軸流風機（jī）進行天然涼爐（lú） 五、安全注意事（shì）項及（jí）其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部（bù）的人孔時（shí），要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風（fēng）爐（lú）涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在（zài）進行（háng）強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開（kāi），噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早（zǎo）與外網斷開，並吹掃合格 整個（gè）涼爐進程約需求5d 。

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