1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
