通（tōng）化（huà）高爐煤氣（qì）熱風爐型（xíng）號（hào）以及參數（shù）

WRFL係列熱風爐幹燥（zào）爐發生器是由工業產生的餘氣（各種非標氣體）比如焦爐煤氣，高爐煤氣（qì），等，進行燃（rán）燒裝置以及根據特定工（gōng）況設計的換熱器的有機組合體，是專為幹燥係統配套（tào）使用，提供最高（gāo）可達到550℃純淨（jìng）熱風和750℃混合風的一種節能熱源。具有加熱無汙染，輸出溫度穩定可調、熱效率高（可達80%以上）等特點。設備各項技術指標達到國內先（xiān）進水平。廣泛應（yīng）用於化工、糧食、藥材、礦產、開礦、食品、建材等行業，可（kě）作為加熱、幹（gàn）燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養殖（zhí）以及庫房除濕等應用的理想熱源。該爐以煤和生物（wù）質為熱源，采用臥式布置及機械化燃燒方式，減輕（qīng）了工人勞動強度，提高了燃（rán）燒效率，獨家設計為間（jiān）接加熱、臥式板（bǎn）式結構，具有結（jié）構（gòu）簡單、換熱效率高（gāo）、節能顯著、灰塵對換熱器汙染較少、熱（rè）應力均（jun1）勻、避免了（le）換熱死角、壽命長等優（yōu）點（diǎn）。

1.換熱管采用立式結構增大了管徑，防止傳統熱（rè）風爐堵（dǔ）管現象。

2.換熱管外壁采用耐（nài）高溫翅片纏（chán）繞，采用壁溫控製技術，增大（dà）了換熱麵積（jī），降低了金屬材料的壁溫，同時采用碳鋼耐熱處（chù）理技術，在不用合金鋼的情況下，提高了使用壽命，降低（dī）製造成本。

3.爐（lú）拱采用沏注，避免（miǎn）了澆注帶來的使用（yòng）壽（shòu）命短裂紋多、不宜更換的弊病。

4.采用強化傳熱元件，節省（shěng）金屬材料，降低了排煙溫度，使熱風爐的熱效率達70%以上，使（shǐ）用壽（shòu）命比傳統熱風爐提高2倍以上。

5.采用（yòng）優化設計（jì），送冷風經過多次循（xún）環，使（shǐ）熱風爐（lú）阻力最小，能耗最低，熱效率提高10%。

6.溫度自動控（kòng）製，控製溫差範圍不大於5℃,熱（rè）風溫度（dù）在60℃～750℃範圍內分成低溫、中溫、高溫三種不同規格