1、鍋爐的設計、生產製造(zào)、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條(tiáo)件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製造技術條件》執行,確保(bǎo)鍋爐長期安全(quán)穩定工作。
2、本體為鍋(guō)殼式全濕(shī)背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿(mǎn)足了各部(bù)分受熱膨(péng)脹(zhàng)的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確(què)保焊接質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容(róng)積及氣空間(jiān)大,適應負(fù)荷能力強。設計合(hé)理(lǐ)的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低(dī)於4%,滿足用(yòng)戶對蒸汽(qì)品質的較高要求。
6、采用(yòng)新型隔熱(rè)保溫材料,重量輕(qīng),散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼(gāng)作電極棒,聚四氟乙烯作(zuò)絕緣材料。從上方插入(rù),不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸(jiǎo)鏈連(lián)接,可輕鬆(sōng)打開,檢修維護維(wéi)護方便快(kuài)捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙(yān)氣(qì)中的含(hán)氧量,並實時將該數據傳(chuán)送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而(ér)可大幅降(jiàng)低燃料的消耗。