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發布時(shí)間:2025-09-03
熱風爐常用的耐火材料及(jí)爐(lú)體結(jié)構設計(jì)
1、熱風爐用(yòng)耐火材料 耐火材料的(de)挑選是以(yǐ)熱風(fēng)爐各部位的溫度狀況為依據(jù)而分類的的根(gēn)據熱風爐不(bú)穩態的傳熱然後模仿計算(suàn)結果,熱風爐燃(rán)燒室(shì)及蓄熱(rè)室上部溫度較高區域一般(bān)選用(yòng)矽磚(zhuān),下部低溫區根(gēn)據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土(tǔ)磚(zhuān)和粘土磚,各段高度與格子磚原料相匹配。 燃燒器內牆喉(hóu)口部位溫度衝擊較強(qiáng)所以一般選用抗(kàng)溫度衝擊能力(lì)較好的莫來石磚(zhuān)熱風管道(dào)內(nèi)襯運用高鋁(lǚ)磚即可,隔層一般運用輕質高(gāo)鋁磚(zhuān)和耐(nài)火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼(ké) 熱風爐爐殼原(yuán)料選用Q345C,由拱頂殼體、燃燒器殼體及(jí)直筒殼體3部分構成。 直筒殼體部分與爐底選用圓弧連(lián)接,並用地腳螺栓固定在混凝土地基(jī)上爐殼的主(zhǔ)要直(zhí)徑變化要均勻平緩盡量減小(xiǎo)應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐(nài)酸耐熱且防腐的塗料避免(miǎn)晶間應力腐蝕 2)旋切式頂(dǐng)燃熱風爐燃燒器 燃燒器安(ān)裝在燃燒(shāo)室上部,由助燃空(kōng)氣(qì)進口及環道和空煤(méi)氣噴口、煤氣進口(kǒu)及環道、混合室及收(shōu)縮口組成混(hún)合室應建立(lì)在環道的中央區域,內側設有噴口外側留有進口和環道,混合(hé)室和(hé)燃燒室的(de)交界處留有(yǒu)收縮口煤(méi)氣與空氣進入燃燒(shāo)器選用渦流噴(pēn)射,煤(méi)氣流與空氣流在燃燒器內旋(xuán)流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒,實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。 另外,燃燒產物的旋轉氣流一(yī)定要在格子磚斷(duàn)麵上均勻散布,氣流散布的(de)不均勻度要(yào)操控3%~5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了(le)進步安(ān)穩性,熱風爐上部選(xuǎn)用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上,與大(dà)牆砌體分隔,兩者(zhě)之間設迷宮式滑移縫,消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影(yǐng)響(xiǎng)。 另外,該拱頂(dǐng)結(jié)構可使蓄熱室斷麵(miàn)上的氣流散(sàn)布愈加均勻,是現(xiàn)在(zài)普遍選用的熱風(fēng)爐拱(gǒng)頂方式(shì)為便於磚型規劃施工,選用兩圓擬合懸(xuán)鏈線(xiàn)在確(què)保(bǎo)拱頂安穩的前提下,適當下(xià)降拱頂高度,然後下降了(le)熱(rè)風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能,改善了(le)拱頂砌體的受力狀況。 此外,在拱頂內襯中合(hé)理地設置脹大縫和滑移縫,使砌體能更好地習慣(guàn)冷熱(rè)交替的工作環境,結構愈加安穩 4)組合磚及高效格(gé)子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚,以進步易破損部位的砌(qì)體結構安(ān)穩性和氣密性。 組合(hé)磚內外兩環之間以及(jí)組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫,使各層砌體間能(néng)自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的(de)要求(qiú),蓄熱室格子磚高度規劃(huá)為26.04m,上(shàng)部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚(zhuān),中部選用低蠕變粘土質格(gé)子(zǐ)磚,下部(bù)選(xuǎn)用(yòng)粘土質格子磚。 格(gé)子磚選用19孔(kǒng)格子磚,格(gé)孔直徑Φ28mm,加熱麵積,填充係數0.615%,當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小(xiǎo),單位加熱麵積較大因此,在堅持格子磚(zhuān)總重量相同的條件下,總(zǒng)的蓄熱麵積可增加15%左右。 格子磚砌築選用交錯堆放方式,上下兩層由凹凸槽固定,確保了蓄熱體結構的安穩(wěn)性格子磚之間磚縫為8mm,用(yòng)發泡苯乙烯板填充,格子(zǐ)磚與(yǔ)爐牆之間留有10~20mm的縫隙,確保了蓄熱體(tǐ)相對於爐牆的獨立性,有利(lì)於各部位耐火材料砌體受熱脹大。 太康(kāng)縣翔(xiáng)宙熱(rè)能設備有限(xiàn)公司是國內(nèi)首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份(fèn)製企業。經過二十多年的發展(zhǎn),公司已成長為(wéi)集科研(yán)、設計、 生產、銷售、安(ān)裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫(wēn)熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜(fǔ)、容器罐等壓力容器。 產品多(duō)達數(shù)十種係列,百餘種規格型(xíng)號。
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