泰州（zhōu）高壓免檢燃油氣（qì）蒸（zhēng）汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學（xué）的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運（yùn）行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值守、全（quán）自（zì）動智能化運行，節省企（qǐ）業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行（háng）加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是（shì）運用自主知識產（chǎn）權的直流蒸發技術使水流經熱交換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的高品（pǐn）質蒸（zhēng）汽（qì），蒸（zhēng）汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技術：

       變頻的原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而（ér）達到節能的目的（de）。

4、低氮燃燒技（jì）術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重（chóng）要（yào）原因是空氣中的氮氣是一（yī）種惰性（xìng）氣體，在高溫的環境（jìng）下容易和空氣中的（de）氧氣（qì）反應形成氮氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大（dà）減（jiǎn）低氮氧化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證（zhèng）:

遠大直流蒸汽發生（shēng）器是（shì）沒有容水內膽，整個設備內的熱交換（huàn）管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大（dà）蒸汽發生器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本（běn）。綜合節能率高達30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器（qì）產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式（shì）結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於（yú）30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷進行產品智能優化升級，引（yǐn）領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有（yǒu）煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高（gāo）且煙氣排放指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水（shuǐ）啟（qǐ）動到（dào）提供額（é）定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟（qǐ）停全智能觸（chù）屏操作（zuò），運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精（jīng）準供水、供（gòng）氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶可根據用氣（qì）情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體（tǐ）積（jī）小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。