泰州0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器報價

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先進的全自動智能（néng）控製係統：

公司自主研發（fā）高端智能觸屏控製係（xì）統，經過長期理論探索與係統（tǒng）實踐，推出（chū）一套科學（xué）的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運（yùn）行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完全可（kě）以做（zuò）到免人工值守、全自（zì）動智能化運行，節省企（qǐ）業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後（hòu）產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生（shēng）器（qì）是運用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固（gù）定的（de）狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達（dá）到節能的目（mù）的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在高（gāo）溫的環（huán）境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大（dà）直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容（róng）器設計，無（wú）需（xū）使用辦（bàn）證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換（huàn）管路（lù）的（de）容水量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜（zōng）合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定（dìng）型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量（liàng）損失和管道投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器（qì）產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐（lú）專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低（dī）於30升標準，無爆（bào）炸（zhà）風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節能： 直流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟（qǐ）動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能（néng）齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可（kě）調（diào）試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶可（kě）根據用氣情況就（jiù）近安裝，分（fèn）布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方（fāng）便。