泰州1噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器設備生產廠家

直（zhí）流蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探（tàn）索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通（tōng）過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平（píng），設備完（wán）全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬間汽（qì）化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大（dà）降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的出汽（qì）量都維持在一（yī）個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可（kě）使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節（jiē）能的目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標（biāo）的重要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境（jìng）下容（róng）易和空氣中的氧（yǎng）氣反應形成氮氧（yǎng）化（huà）合物（wù），而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證（zhèng）:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵（miàn）積小，遠、近距離分布式安裝可（kě）大（dà）大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保（bǎo）護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術（shù）領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智能優（yōu）化升（shēng）級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構（gòu）結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術（shù）不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關（guān）排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運用工業全自動控（kòng）製程序係（xì）統（tǒng），精準供（gòng）水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨（dú）有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方（fāng）便。