1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料（liào）的消耗。
