威海蒸汽鍋爐發生問題如何（hé）解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不（bú）暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸（zhēng）汽不能通（tōng）過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞（sāi），發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒（méi）有對蒸汽管（guǎn）道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設（shè）計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合（hé）理，造（zào）成不能及時排（pái）除管道內的凝結水。

(4)鍋爐（lú）點火後投入運行時，開（kāi）啟主（zhǔ）汽閥門過快或（huò）過大等 3)事故處理 (1)單（dān）台鍋爐運行（háng），在開啟主汽閥時，如果發（fā）現蒸汽管道內（nèi）有水衝（chōng）擊（jī）聲（shēng），應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停（tíng）止並列。

(2)蒸汽管道內發生水（shuǐ）衝擊，必須進行疏（shū）水和暖管 (3)裝有過熱器（qì）的鍋爐，在鍋爐點火時，必（bì）須開啟（qǐ）過熱器集箱上（shàng）的疏水閥門 (4)屬（shǔ）於蒸汽帶水量過大而造成（chéng）蒸汽管（guǎn）道內水（shuǐ）衝擊的，除加強對管道（dào）疏水外，還應注意以（yǐ）下事項: 。

a、鍋爐水位（wèi）不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水（shuǐ）共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離（lí）器是否有故障 e.對蒸（zhēng）汽管（guǎn）道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更（gèng）換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事（shì）故，是指鍋爐（lú）蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的（de）水被（bèi）蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋（guō）爐（lú）事故但（dàn）是由於用（yòng）汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高（gāo），加上一般性汽水共騰事故所造（zào）成的後果並不十分嚴重，因此，常常不（bú）引起重視，以致使一般性（xìng）汽水共騰事故發展成嚴重的（de）汽水共（gòng）騰（téng）事故。

1)事故現（xiàn）象 (1)水位表內的（de）水（shuǐ）位急劇波（bō）動，沒有（yǒu）明顯的（de）水位線，甚（shèn）至看不清水位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量增（zēng）大 (3)有過熱器的鍋（guō）爐，過熱蒸汽（qì）濕度急（jí）劇下降 (4)蒸（zhēng）汽大量帶水（shuǐ），嚴重時，在蒸汽管道內發生水（shuǐ）衝擊，造成法蘭接口處（chù）冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量（liàng）和懸浮（fú）物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不（bú）進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐（lú）升壓後，開（kāi）啟主汽閥過快 (5)鍋（guō）爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使（shǐ）用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加（jiā）藥不正常尤其是油（yóu）田（tián）區的鍋爐，深井泵水中（zhōng）含有一定的油（yóu）質，如（rú）果在水處理中忽（hū）視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事（shì）故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排（pái）汙，開始鍋爐（lú）排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用（yòng）鍋（guō）內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的（de）疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人（rén）員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽（qì）部門（mén）減少用（yòng）汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到（dào）規定（dìng）前，不要增加負荷及減少排汙量（liàng） (8)事故消除後，應衝洗（xǐ）水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常（cháng）後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋（guō）爐內的壓力超過（guò）很高許可工作壓力而危及（jí）安全運（yùn）行的現象，稱為超壓事（shì）故這（zhè）個很高（gāo）許可壓力可以（yǐ）是爐的設計（jì）壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾（zhòng）號鍋爐圈（quān）！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋（guō）爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓（yā）力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓（yā）報警信號超壓聯鎖（suǒ）保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而（ér）蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有（yǒu）相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥（fá）入口處連接有盲板;安（ān）全（quán）閥排汽能力（lì）不足。

(4)壓力表管堵塞（sāi）、凍結;壓力表超過校驗期而（ér）失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有（yǒu）反映鍋爐真正（zhèng）壓力（lì） (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝（zhuāng）置失效（xiào） (6)經檢驗降壓使（shǐ）用的鍋爐（lú）如果（guǒ）安全閥口徑沒做（zuò）相應變化(鍋爐降壓（yā）使用時，安全閥口徑應增大（dà）)，使安全閥的排汽能（néng）力不足,汽壓得（dé）不到控（kòng）製而（ér）超壓。

3)事故處（chù）理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟（qǐ）安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水（shuǐ）位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐（lú）汽包壓力 (3)如安全閥失靈或（huò）全部壓力（lì）表損壞，應（yīng）緊急停爐,待安全閥（fá）和壓力表都修好（hǎo）後再升壓運行。

(4)鍋（guō）爐發生超壓（yā）而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐（lú）嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內（nèi）、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安（ān）全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂（liè）而（ér）危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因（yīn）為水冷（lěng）壁管和對流受熱麵管都（dōu）是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較（jiào）高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往（wǎng）往會造成鍋（guō）爐缺水，嚴重威脅鍋（guō）爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴（yán）重（chóng）時有明顯的爆破聲 (2)爐膛（táng）由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常（cháng）地大於蒸汽流量 (4)雖（suī）然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓（yā）降（jiàng）低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚（shèn）至滅火 (7)引（yǐn）風機負荷（hé）加（jiā）大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕（shī）灰 2)事故原因 (1)水質不符（fú）合標準沒有水處理措（cuò）施或對給水和（hé）鍋水的（de）質量監督不嚴,使管子結（jié）垢或腐蝕，造（zào）成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐（lú）設計（jì）不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內（nèi）部被脫（tuō）落的水垢或異物（wù）堵塞;由於運行操作不當,使管（guǎn）外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水（shuǐ）循環 (3)機械損傷管子在安裝中（zhōng）受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短（duǎn）路處或被正麵衝刷的管子（zǐ）.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當（dāng）,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用（yòng）和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者（zhě）焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升（shēng）火速度過快，或停爐放水過早,治卻過（guò）快,管子熱（rè）脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置（zhì）又不合（hé）適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進（jìn）入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至（zhì）發生環（huán）形裂紋。

3人（rén）事故處理 (1)爐管破裂泄（xiè）漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟（qǐ）動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應（yīng）緊急停爐,但引風機（jī）不（bú）應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐（lú）缺（quē）水（shuǐ）,管壁過熱而爆（bào）管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋（guō）爐給水,這時（shí）應盡快撤（chè）出爐內餘火,降低爐膛溫度（dù）,減少（shǎo）鍋爐過熱的程度（dù） (4)如有幾台（tái）鍋爐（lú）並列供汽，應將事故鍋爐的（de）主蒸汽管與（yǔ）蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄（xiè）漏響聲,爐牆（qiáng）的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器（qì）下部的灰鬥內有濕厭,嚴重（chóng）時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在（zài）溫度升高時分解（jiě）出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁（fán）或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙（yān）溫（wēn）度低省煤器（qì）管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁（bì）減薄 (5)管子材質不良或在製造（zào）、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當（dāng）或運行（háng）不當，使（shǐ）非沸騰式（shì）省煤器內產生（shēng）蕪（wú）汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開（kāi）啟或再循（xún）環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事（shì）故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以（yǐ）維持短時（shí）間運行待備用鍋爐（lú）投入運行後再（zài）停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全（quán）的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停（tíng）爐後再檢修 6、空氣預熱器（qì）管損壞事故 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐（lú）負荷明顯降低 (2)引風機（jī）負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風（fēng）量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒（shāo） 2)事故原因（yīn） (1)由於煙氣溫度（dù）過低,使管（guǎn）壁產生酸（suān）性腐蝕 (2)長期受飛灰磨（mó）損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃（rán）氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受（shòu）熱不均勻，造成（chéng）局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差（chà） 3)事故處（chù）理 (1)如管子損壞（huài）不嚴重，又不致使事（shì）故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立（lì）即啟用，然後關閉（bì）各（gè）煙道擋（dǎng）板 待備用（yòng）鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停（tíng）爐。

7.煙氣爆燃與（yǔ）煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃（rán）是一種煙氣（qì）中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛（měng）烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴（bàn）有巨大（dà）響聲嚴重時會使爐項（xiàng）掀飛、爐（lú）牆倒（dǎo）塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙（yān）道（dào）尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這（zhè）兩（liǎng）種情況（kuàng）多發（fā）生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐（lú）中發生 1)事故現象 (1)煙（yān）氣尾部二（èr）次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道（dào）內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙（yān）囪冒出濃（nóng）黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨（jù）大響聲（shēng），嚴重時爐（lú）牆倒塌 2)事故處理 (1)立即（jí）停止（zhǐ）向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐（lú） (3)事故（gù）排（pái）除後,應認真（zhēn）檢查（chá）設備，查明事故（gù）原因，並妥善處理，確（què）認可以（yǐ）繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾（zhōng）後，方可（kě）按操作規程重新點火運（yùn）行。

太康（kāng）縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過（guò）二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥（wò）式蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機（jī）熱載體（tǐ）爐，高、中、低溫熱（rè）風爐、熱水（shuǐ）鍋（guō）爐（lú）及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數（shù）十種（zhǒng）係（xì）列，百餘種規格型號。