1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過（guò）計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
