1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
