溫州蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處（chù）理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的（de）水衝擊事故也叫（jiào）水錘，它是由於管中（zhōng）有凝結（jié），水流（liú）不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高（gāo）速蒸汽不能通過，於是（shì）蒸汽衝擊這些（xiē）空氣塞、水塞，發（fā）生強烈的撞擊音響或震動，這種現（xiàn）象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故（gù）原因 (1)在（zài）輸送蒸汽前，沒有（yǒu）對蒸（zhēng）汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋（guō）爐滿水（shuǐ）或汽水共騰等（děng），使飽和蒸汽大量帶（dài）水，將鍋（guō）水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設（shè）計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不（bú）能及時排（pái）除管道（dào）內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開（kāi）啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主（zhǔ）汽閥時（shí），如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水衝擊聲，應（yīng）停（tíng）止供汽;多台鍋爐運（yùn）行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水衝擊聲（shēng），應停止並列。

(2)蒸（zhēng）汽管道（dào）內發（fā）生水衝擊，必須進行（háng）疏水（shuǐ）和暖管（guǎn） (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋（guō）爐點火時，必須開（kāi）啟過熱器集（jí）箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸（zhēng）汽帶水量過大而造成蒸汽管（guǎn）道內水衝（chōng）擊的，除加強對管（guǎn）道疏水外，還（hái）應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高（gāo），保持正常水（shuǐ）位 b、鍋爐是否有（yǒu）汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過（guò）多 d、鍋筒內汽（qì）水分（fèn）離器是否有故障 e.對蒸汽管（guǎn）道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上（shàng）所有的閥門進行檢查，如果有嚴重（chóng）損壞應進行修理和更換。

2.汽（qì）水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故（gù），是指（zhǐ）鍋爐蒸發麵汽水升起的同（tóng）時，產生大量的汽泡，大量的水被（bèi）蒸汽帶出而（ér）危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大（dà），用汽（qì）時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般（bān）性汽水共騰（téng）事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽（qì）水共騰事故發展（zhǎn）成嚴（yán）重的汽水共騰事（shì）故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大（dà）量帶水，嚴（yán）重時，在（zài）蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽（qì）。

2)事故（gù）原因 (1)鍋水的含鹽量和（hé）懸浮物過高（gāo） (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定（dìng）期排汙或間隔時間過長，排汙量過少（shǎo） (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增（zēng）加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重（chóng）滲漏（lòu） (8)鍋水中含油或加（jiā）藥不正常尤其是油田區的鍋（guō）爐，深井泵水中含（hán）有一定的油質，如果在水處理中忽（hū）視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共（gòng）騰事故 3)事故（gù）處理

(1)減弱燃燒（shāo），減少（shǎo）鍋爐蒸發量，關小（xiǎo）主（zhǔ）汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙（wū）閥，同時加（jiā）大給水，保持正常水位和降（jiàng）低（dī）鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處（chù）理的鍋爐，應停止（zhǐ）投藥 (4)開啟過熱器、蒸（zhēng）汽管道等處的疏水（shuǐ）閥門進（jìn）行疏（shū）水。

(5)通（tōng）知水質化驗人員作鍋水（shuǐ）和蒸汽含鹽量測定 (6)通知（zhī）用汽部門減少（shǎo）用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定（dìng）前，不要增加負荷及減（jiǎn）少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表（biǎo） (9)加強鍋水分析（xī），待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再（zài）恢複（fù）鍋（guō）爐正常運行。

3、超壓事（shì）故 鍋（guō）爐（lú）超（chāo）壓（yā）事故在鍋爐運行中鍋爐（lú）內的壓力超過很（hěn）高許可工作壓力而（ér）危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以（yǐ）是爐的設計壓（yā）力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋（guō）爐爆炸事故的直（zhí）接原因。

1)事故現象 (1)汽（qì）壓急（jí）劇上升，超過許可工（gōng）作（zuò）壓（yā）力,壓力表指針超"紅（hóng）線，安全闕動作後壓力仍在（zài）升高 (2)發（fā）出超壓報（bào）警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給（gěi）煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當（dāng）負荷降低時沒有相應減弱燃（rán）燒 (3)安全閥失（shī）靈;閥芯與（yǔ）閥座粘（zhān）連,不能（néng）開啟:安全（quán）閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈（líng）,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降（jiàng）壓使用的鍋爐如果安全閥口徑（jìng）沒做（zuò）相應變化(鍋爐（lú）降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安（ān）全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而（ér）超（chāo）壓。

3)事（shì）故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動（dòng）開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保（bǎo）持鍋爐正常水位)，以降低鍋水（shuǐ）溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓（yā）而危及安全運行時，應（yīng）采取降壓措施（shī）,但嚴禁降（jiàng）壓速（sù）度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除（chú）後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除（chú）因超壓造（zào）成的變形、滲漏等，並檢修不合格的（de）安（ān）全附（fù）件 4、爆管事故 。

在（zài）鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐（lú）安全運行的現（xiàn）象,稱為鍋爐爆（bào）管事故這種事故是（shì）鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受（shòu）熱麵管都是鍋（guō）爐的主要受熱麵（miàn）,熱強度比較高（gāo），一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆（qiáng），往（wǎng）往會造（zào）成鍋爐缺（quē）水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現（xiàn）象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破（pò）聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙（yān）和（hé）蒸汽從爐牆的門（mén）孔及漏風處大量噴出 (3)給水（shuǐ）流量不正常地大於蒸汽（qì）流（liú）量 (4)雖然加大給水,但水（shuǐ）位常常難於維持（chí），且汽壓（yā）降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負（fù）荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原（yuán）因 (1)水質不符合（hé）標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不（bú）嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不（bú）合理水循環不良,造成局部管子水流倒流（liú）或流速過低等;在檢修時，管子內（nèi）部被脫落的水垢或（huò）異物堵塞;由於（yú）運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻（yún）,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械（xiè）損（sǔn）傷（shāng）運行中被耐火磚或（huò）大塊焦渣跌（diē）落砸破。

(4)煙灰磨損處（chù）於煙氣轉（zhuǎn）彎、短路處或被正麵衝刷的管（guǎn）子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝（zhuāng）位置不當,使吹（chuī）灰孔長期（qī）正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規（guī）定選用和（hé）驗收,如有夾渣、分層等缺陷（xiàn）,或者焊接質量低劣，引起破（pò）裂。

(7)升火速（sù）度過快，或停爐放水過早,治（zhì）卻（què）過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管（guǎn）子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水（shuǐ）充分混合，而集中（zhōng）進入爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發生（shēng）變形造成脹口處漏（lòu）水甚至發生環形（xíng）裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破（pò）裂泄漏不嚴重且能保持水位（wèi），事故不至擴大時，可以短（duǎn）時間降低負荷（hé）維持運行，待備用爐啟動（dòng）後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊（jǐn）急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋（guō）爐上水,降（jiàng）低管壁（bì）溫（wēn）度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管（guǎn）時，應緊急（jí）停爐,嚴禁向鍋爐給水,這（zhè）時應盡快撤出爐內（nèi）餘火,降低爐膛溫（wēn）度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋（guō）爐並列供汽，應將（jiāng）事故（gù）鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水（shuǐ）位下降（jiàng），給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐（lú）牆的縫（féng）隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度（dù）下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部（bù）的（de）灰鬥內有濕厭,嚴重（chóng）時有水往下（xià）流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增（zēng）大 2)事故原因 (1)給水質量（liàng）不符合標準,水中含氧量較高,在溫（wēn）度升高時分解（jiě）出來腐蝕（shí）管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽（hū）冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤（méi）器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭（yàn）磨損,管壁（bì）減薄 (5)管子材質（zhì）不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺（quē）陷 (6)設計（jì）不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的（de）省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使（shǐ）管（guǎn）壁過熱燒壞 3)事故處理（lǐ） (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐（lú）正常水位時（shí）,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知（zhī）識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如（rú）果事故擴大,不能維持（chí）水位時，應緊（jǐn）急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟（qǐ）旁通煙道（dào）擋板,關閉煙道擋板,暫停使（shǐ）用省煤器同時開啟省煤（méi）器旁通（tōng）水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將（jiāng）省煤器內（nèi）存水（shuǐ）立刻放掉,開啟空氣閥或抬起（qǐ）安全（quán）閥。

如煙道擋（dǎng）板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢（huī）複運行（háng）,否則應停（tíng）爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙（yān）氣中（zhōng）混入大量空氣，鍋爐負荷明顯（xiǎn）降低 (2)引（yǐn）風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚（shèn）至（zhì）不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由（yóu）於煙氣溫度過低,使管壁產（chǎn）生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰（huī）磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可（kě）燃氣體或積炭（tàn）在空氣預熱器處（chù）二次（cì）燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部（bù）過熱燒壞。

(4)材質（zhì）不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管（guǎn）子損壞不（bú）嚴重，又不致使事故擴大時，可（kě）維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各（gè）煙道（dào）擋板 待備用鍋爐投入運行（háng）後再停（tíng）爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低（dī），難以繼續運行，應緊急停（tíng）爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次（cì）燃燒事故 煙氣爆燃是一種（zhǒng）煙氣中可燃氣體積聚到一定程（chéng）度而突然猛烈燃燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間生成（chéng）高壓氣浪，並伴（bàn）有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐（lú）牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可（kě）燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受（shòu）熱麵（miàn）的（de）嚴（yán）重損壞 這兩種（zhǒng）情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋（guō）爐（lú）中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒（shāo）時（shí），排煙溫度急劇上升（shēng）,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內（nèi）負壓急劇下降或形成（chéng）正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴（yán）重時爐牆倒塌 2)事故（gù）處理 (1)立即停（tíng）止（zhǐ）向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐（lú）牆倒塌（tā）等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊（jǐn）急停（tíng）爐 (3)事故排除後,應認（rèn）真檢查設備，查（chá）明事故原因，並妥善處理（lǐ），確認可以繼續運行（háng）後必須先開啟引風機運行（háng）10~15分鍾後，方可按操作（zuò）規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱（rè）能設備有限公司是國內首批（pī）定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業（yè）。經（jīng）過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式（shì）蒸（zhēng）汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋（guō）爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。