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電(diàn)加熱鍋爐係列

烏海電磁(cí)蒸汽鍋爐哪家好(hǎo)

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介(jiè)紹電磁加熱器是(shì)一種利用(yòng)電磁感(gǎn)應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn)

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化(huà)的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬(shǔ)材(cái)料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。

二.性能(néng)特點:

電磁加(jiā)熱技(jì)術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱(rè)並且可以根據具體情況在料(liào)筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所(suǒ)以不(bú)存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的(de)降(jiàng)低(dī)了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷:

(1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層

(5)加熱圈(quān)損(sǔn)耗大,壽命短。

電磁感(gǎn)應加熱(rè):為非接觸電(diàn)磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電(diàn)量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng)

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋(guō)爐水質》標準(zhǔn)的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對(duì)於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的方(fāng)法(fǎ)進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態

要定(dìng)期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗

(5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應(yīng)檢(jiǎn)查一次。主(zhǔ)要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐(lú)內(nèi)外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修(xiū)理。若缺(quē)陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有(yǒu)可(kě)疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄(lù)以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一(yī)次(cì)。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊(kuài)整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。

1.本(běn)設備以(yǐ)電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境(jìng)汙染(rǎn)、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操(cāo)作,壓力溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較(jiào)高的工作溫度(dù)完全無(wú)跑、冒、滴(dī)、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值(zhí)守

4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結(jié)構緊湊占地麵積小便於維修可就(jiù)近安裝在用熱設備(bèi)附近無需(xū)專用鍋爐房(fáng)

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體(tǐ)積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備(bèi)及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他(tā)低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運(yùn)輸。

3.隨(suí)爐供(gòng)應用(yòng)戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功(gōng)能(néng):

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)

主體是加熱爐係統的主機(jī)部(bù)分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱(rè)量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維(wéi)護費用。

安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸(chù)摸,無(wú)需高溫(wēn)防護,安全可靠。

高(gāo)效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方(fāng)式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。

準確(què)控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。

絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接(jiē)接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂


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