烏魯木齊蒸汽鍋爐發生問題如何解決（jué）-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的（de）故障及處（chù）理（lǐ）方（fāng）法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐（lú）的水衝擊事（shì）故也叫水錘（chuí），它是由於管中（zhōng）有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞（sāi），以致高速（sù）蒸汽不能通（tōng）過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事（shì）故。

2)事故原因 (1)在（zài）輸（shū）送蒸汽前（qián），沒有對蒸汽（qì）管道進行（háng）暖管疏水或疏（shū）水（shuǐ）不徹底 (2)鍋爐（lú）高水位運行，增加（jiā）負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和（hé）蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸（zhēng）汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏（shū）水（shuǐ）裝（zhuāng）置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投（tóu）入運行時，開啟（qǐ）主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐（lú）運（yùn）行，在開啟主汽閥時，如果發現（xiàn）蒸汽（qì）管（guǎn）道內有水衝擊聲，應停止供（gòng）汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內（nèi）有水衝擊聲，應停止（zhǐ）並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過（guò）熱器的鍋爐，在（zài）鍋爐（lú）點火時（shí），必（bì）須開啟過（guò）熱（rè）器集箱上的疏水閥門 (4)屬（shǔ）於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管（guǎn）道內水衝擊的，除加強對（duì）管道疏水外，還（hái）應注意以下（xià）事項: 。

a、鍋爐水位不能過（guò）高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故（gù） C、鍋（guō）爐不能超出額定負荷（hé）過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定（dìng）支架，法蘭、焊縫接口（kǒu）及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大（dà）量的水被蒸（zhēng）汽帶（dài）出而危及鍋爐安（ān）全運行的事故 鍋爐的汽水共（gòng）騰，也是一（yī）種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量（liàng）)要求不高，加上一般性汽水共騰（téng）事故所造成的後果並不十分嚴重（chóng），因（yīn）此，常常不引起重（chóng）視，以致使（shǐ）一般性汽水共（gòng）騰（téng）事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象（xiàng） (1)水位表內的水位急劇波動，沒（méi）有明顯的水位線，甚（shèn）至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有（yǒu）過熱器（qì）的鍋爐，過熱蒸汽濕度（dù）急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸（zhēng）汽管道內（nèi）發生水（shuǐ）衝擊（jī），造成法蘭接口處冒蒸（zhēng）汽。

2)事（shì）故原因（yīn） (1)鍋水的（de）含鹽量和懸（xuán）浮物（wù）過高 (2)沒有或不進（jìn）行表（biǎo）麵排汙不進行定期排汙或（huò）間隔時間過（guò）長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主（zhǔ）汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤（yóu）其是油田區的鍋爐，深井泵（bèng）水中（zhōng）含有一定的油質，如果在水處理中（zhōng）忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽（qì）水共騰事故 3)事故處理（lǐ）

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量（liàng），關小主汽閥，降低負（fù）荷 (2)加（jiā）大連續排汙，開始鍋（guō）爐（lú）排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和（hé）降低鍋水含（hán）鹽（yán）量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投（tóu）藥 (4)開啟（qǐ）過熱器、蒸汽管（guǎn）道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水（shuǐ）質化驗（yàn）人員（yuán）作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達（dá）到規定前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事（shì）故消（xiāo）除後，應衝洗水位（wèi）表 (9)加強鍋水分析，待鍋（guō）水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行（háng）。

3、超壓事故（gù） 鍋爐超壓事故在鍋爐運行（háng）中鍋爐（lú）內的壓力超過（guò）很高許可工作壓力而危及安全運行的現（xiàn）象，稱為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可（kě）以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度（dù）降低而定的允許工（gōng）作壓力學習鍋爐知識，請（qǐng）關注微（wēi）信公（gōng）眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐（lú）爆炸事故的直（zhí）接原因。

1)事故現象 (1)汽壓（yā）急劇上升，超（chāo）過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓（yā）力仍在升高 (2)發出超（chāo）壓報警信號（hào）超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐（lú）停（tíng）止（zhǐ）送（sòng）風、給煤和引（yǐn）風 (3)蒸（zhēng）汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當（dāng）負荷降低時沒有相（xiàng）應減弱燃（rán）燒 (3)安（ān）全閥失靈;閥（fá）芯（xīn）與（yǔ）閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連（lián）接有盲板;安全（quán）閥排汽能力（lì）不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正（zhèng）確，沒（méi）有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口（kǒu）徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的（de）排汽能（néng）力不足,汽（qì）壓得不到控製而超壓（yā）。

3)事故處理 (1)迅速減（jiǎn）弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強（qiáng）排汙(此時應注意（yì）保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓（yā）力 (3)如安全閥失靈或（huò）全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全（quán）閥（fá）和壓力表都修好後再升壓運（yùn）行。

(4)鍋爐發生（shēng）超壓而危及安（ān）全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速（sù）度過快 (5)鍋（guō）爐嚴（yán）重超壓（yā）消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超（chāo）壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合（hé）格的安（ān）全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂（liè）而危及鍋爐安全運行的現象（xiàng）,稱為（wéi）鍋（guō）爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中（zhōng）性質嚴重的事故，因為水冷壁管和（hé）對（duì）流受熱麵管都是鍋爐的主（zhǔ）要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水（shuǐ）外噴，易傷人（rén）和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅（xié）鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲（shēng），嚴重（chóng）時有明顯的爆破聲（shēng） (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸（zhēng）汽從（cóng）爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於（yú）蒸（zhēng）汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙（yān）溫度降低,煙氣顏色變白（bái） (6)爐（lú）膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流（liú）增（zēng）高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督（dū）不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降（jiàng）低（dī）。

(2)水循環（huán）不良鍋爐設計（jì）不合理水（shuǐ）循（xún）環不（bú）良,造成局部（bù）管子水流倒流或流速過低等（děng）;在檢修時，管子內部被脫（tuō）落的水垢或（huò）異物堵塞;由於運（yùn）行操作不當,使管外結焦,受熱不（bú）均勻（yún）,破壞了（le）正常水循環 (3)機械損傷管（guǎn）子（zǐ）在安裝中受較嚴重機械（xiè）損傷運行（háng）中被耐（nài）火（huǒ）磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎（wān）、短路處或被正麵衝刷的管（guǎn）子.管壁被煙滅長期磨損減（jiǎn）薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位（wèi）置不當,使吹灰孔長期正對管（guǎn）子衝刷 (6)材料質量不合格（gé）管材未按規定（dìng）選用和驗收,如有夾（jiá）渣、分層（céng）等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升（shēng）火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷（lěng）縮（suō）不均,造成焊口破（pò）裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水（shuǐ）部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進（jìn）入爐管,使爐管因溫度不勻（yún）發生變（biàn）形造成脹口處漏水甚至發生環（huán）形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能（néng）保持（chí）水位，事故（gù）不（bú）至（zhì）擴大時，可以短時間降（jiàng）低負荷維持運行，待備（bèi）用爐（lú）啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能（néng）保持水位時（shí），應緊（jǐn）急停爐,但引風機不應停止，還應繼續（xù）給鍋爐上水,降低管壁溫度，使（shǐ）事（shì）故不致再擴大（dà）。

(3)如（rú）因鍋爐缺水,管壁過（guò）熱而爆管時，應緊急（jí）停爐,嚴禁向鍋（guō）爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐（lú）並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆（bào）管事故（gù）

1)事故現象 (1)鍋爐水位下（xià）降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有（yǒu）泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏（yán）色變白 (4)省煤器下部的灰（huī）鬥內有濕厭,嚴重時有水往（wǎng）下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管（guǎn）壁 (2)給水溫度和流（liú）量變化頻繁或運行操作不當（dāng）使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁（bì）產生酸性腐蝕（shí） (4)省煤（méi）器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管（guǎn）子（zǐ）材質不良或在製造、安裝、檢修過程中（zhōng）存在缺陷 (6)設計不當或運行不（bú）當（dāng），使非沸騰式省煤器內產生蕪汽（qì），引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無（wú）旁通煙道的省（shěng）煤器再循環（huán）管未開（kāi）啟（qǐ）或再循（xún）環（huán）管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤（méi）器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放（fàng）水閥（fá）門和再循環管閥門,以維持短時間運行（háng）待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條（tiáo）件下可以（yǐ）進行檢修,恢複運行,否則（zé）應（yīng）停爐後再檢修（xiū） 6、空氣預熱（rè）器管損壞事故 1)事（shì）故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴（yán）重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒（shāo） 2)事（shì）故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管（guǎn）壁（bì）逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或（huò）積炭（tàn）在空氣預熱器處二（èr）次（cì）燃燒，或者（zhě）管子積（jī）灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和（hé）耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重（chóng），又不（bú）致使事故（gù）擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應（yīng）立即啟（qǐ）用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後（hòu）再停爐檢（jiǎn）修 (2)如管子嚴重損壞，爐（lú）膛溫度過（guò）低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣（qì）爆燃是一種煙氣中可燃氣（qì）體積聚到一定程度（dù）而（ér）突然猛烈（liè）燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴（bàn）有巨大響（xiǎng）聲嚴重時會使爐項掀飛、爐（lú）牆倒塌甚（shèn）至造成重（chóng）大傷亡（wáng）事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受（shòu）熱麵的嚴重損壞 這兩（liǎng）種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有（yǒu）時也會在層（céng）燃鍋爐中（zhōng）發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下（xià）降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重（chóng）時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即（jí）停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果（guǒ）爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐（lú）安全運行時（shí），應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理（lǐ），確認（rèn）可以繼續運（yùn）行後（hòu）必須先開啟引風（fēng）機運行10~15分鍾後，方可按（àn）操作規程重新點火（huǒ）運（yùn）行。

太康縣翔（xiáng）宙熱能設備有（yǒu）限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公（gōng）司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主（zhǔ）要產（chǎn）品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機（jī）熱載體爐，高、中、低溫（wēn）熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十（shí）種係列（liè），百餘種規格型號。