武威蒸汽鍋爐發生問題如何（hé）解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋（guō）爐常見的故障及處理方法 1、水（shuǐ）衝擊（jī）事故 1)事故現象 鍋爐的水（shuǐ）衝擊事故也叫水錘（chuí），它是由於（yú）管（guǎn）中有凝結，水流不暢，或形（xíng）成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是（shì）蒸汽（qì）衝擊這些（xiē）空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現（xiàn）象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送（sòng）蒸汽前，沒（méi）有對蒸汽管（guǎn）道（dào）進行（háng）暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿（mǎn）水或汽水（shuǐ）共騰等（děng），使飽和蒸汽大（dà）量帶水，將（jiāng）鍋水帶入蒸汽（qì）管道內（nèi） (3)蒸汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水（shuǐ），或疏水裝置不合理，造成（chéng）不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐（lú）點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過（guò）大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果（guǒ）發現蒸汽（qì）管道內有水衝擊聲，應停止供汽（qì）;多台鍋爐運行，在並列時（shí），如果發（fā）現（xiàn）蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸（zhēng）汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖（nuǎn）管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時（shí），必須（xū）開（kāi）啟過熱器集（jí）箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量（liàng）過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外（wài），還應注意以（yǐ）下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事（shì）故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒（tǒng）內汽水分（fèn）離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定（dìng）支架，法蘭、焊縫（féng）接口及管道上所有的閥（fá）門進（jìn）行（háng）檢查，如果有（yǒu）嚴重損（sǔn）壞應進行修理和更換。

2.汽（qì）水共騰事故（gù） 鍋（guō）爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸（zhēng）發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被（bèi）蒸汽帶出（chū）而危及鍋爐安（ān）全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐（lú）事故但（dàn）是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般（bān）性汽水共騰事（shì）故發展（zhǎn）成嚴重的汽水共（gòng）騰事故。

1)事故（gù）現（xiàn）象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量增大 (3)有過（guò）熱器的（de）鍋爐，過熱蒸汽濕度（dù）急（jí）劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時（shí），在蒸汽管道內發生（shēng）水（shuǐ）衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進（jìn）行定期排汙（wū）或間隔時間過（guò）長，排汙（wū）量過少 (3)並爐時（shí）開啟主（zhǔ）汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋（guō）爐負荷增加（jiā）過急（jí）。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用（yòng） (7)鍋（guō）爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常（cháng）尤其（qí）是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點（diǎn），很容（róng）易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐（lú）蒸發量，關小主汽閥，降低負荷（hé） (2)加（jiā）大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低（dī）鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投（tóu）藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏（shū）水。

(5)通知水質化（huà）驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知（zhī）用汽部門減少用汽量 (7)在水（shuǐ）位未穩定、鍋水水質（zhì）未達到規定前（qián），不要增加負（fù）荷及減少排汙量（liàng） (8)事故消除（chú）後，應衝洗水（shuǐ）位表 (9)加強鍋（guō）水分析，待鍋（guō）水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事（shì）故 鍋爐超壓事（shì）故在鍋爐運行（háng）中鍋（guō）爐內的（de）壓力超（chāo）過很（hěn）高（gāo）許可（kě）工作壓力而危及安全運行的（de）現象，稱為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢（jiǎn）驗發現缺（quē）陷,使強度降（jiàng）低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險（xiǎn）性比（bǐ）較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後（hòu）壓力仍（réng）在（zài）升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝（zhuāng）置動作使鍋爐停止送風、給煤和（hé）引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事（shì）故原因 (1)用汽單位（wèi）突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有（yǒu）監視壓力表（biǎo），當（dāng）負荷降低（dī）時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口（kǒu）處連接有盲板;安全閥排（pái）汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超（chāo）過校驗期（qī）而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正（zhèng）壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓（yā）聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安（ān）全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手（shǒu）動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在（zài）下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫（wēn）度,從而降低鍋爐汽（qì）包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表（biǎo）損壞（huài），應緊（jǐn）急（jí）停爐,待安全閥和（hé）壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋（guō）爐發（fā）生超壓而危及安全運行時，應采（cǎi）取降壓措施,但嚴禁降壓速（sù）度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐（lú）進行內、外部檢驗，要消除因超（chāo）壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附（fù）件（jiàn） 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中（zhōng）,鍋爐水冷壁管或對流（liú）受熱麵管發生破裂而危（wēi）及鍋爐安全運（yùn）行的（de）現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋（guō）爐運行中性質嚴重的（de）事故，因為水冷壁管和（hé）對流受熱麵（miàn）管都是（shì）鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高（gāo），一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往（wǎng）往會造（zào）成鍋爐（lú）缺水，嚴重威脅鍋爐安（ān）全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽（tīng）到汽水噴射的響聲，嚴重時有明（míng）顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐（lú）煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位（wèi）常常難於維持，且汽（qì）壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐（lú）底部有水（shuǐ）流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質（zhì）不符合標準（zhǔn）沒有水處理措施（shī）或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過（guò）熱，強度降低（dī）。

(2)水循（xún）環（huán）不良鍋爐（lú）設計不合理（lǐ）水循環不良,造成局部管子（zǐ）水流倒流（liú）或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異（yì）物堵塞;由於運（yùn）行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正（zhèng）常（cháng）水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷（shāng）運行中被耐火磚（zhuān）或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙（yān）氣轉彎、短路處（chù）或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹（chuī）灰不當吹灰管（guǎn）安裝位置不當,使吹灰（huī）孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層（céng）等缺（quē）陷,或者焊接（jiē）質量低劣，引起破裂。

(7)升火速（sù）度過（guò）快，或停爐放水過早,治卻（què）過快,管子（zǐ）熱脹（zhàng）冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管（guǎn）子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不（bú）合適時,給水不能（néng）與爐水充分混合，而集（jí）中進（jìn）入爐管（guǎn）,使爐管因溫度不勻（yún）發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋（wén）。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且（qiě）能保持水位，事故不至擴大時，可以（yǐ）短時間降低負荷維持（chí）運行，待（dài）備用爐啟動後（hòu）再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位（wèi）時，應緊急停（tíng）爐,但引風機不應停止（zhǐ），還應繼續（xù）給鍋爐（lú）上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應（yīng）盡快撤出爐內餘火,降低（dī）爐膛溫度（dù）,減少鍋爐過熱的程度（dù） (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主（zhǔ）蒸汽管與蒸汽母（mǔ）管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故（gù）現（xiàn）象 (1)鍋（guō）爐水位下（xià）降，給水流量不正常地大於蒸汽（qì）流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲（shēng）,爐牆的縫隙及下（xià）部煙道門向外冒汽漏（lòu）水 (3)排煙溫度下降（jiàng）,煙氣顏色（sè）變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣（qì）阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量（liàng）不符合標（biāo）準（zhǔn）,水中含氧（yǎng）量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給（gěi）水溫度和流量變化（huà）頻繁或運行操作（zuò）不當使省煤器管忽冷忽（hū）熱產生裂紋（wén）。

(3)給水溫度偏低（dī），排煙溫（wēn）度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過（guò）程中存在缺（quē）陷 (6)設計不當或運行不當，使非（fēi）沸騰式省煤器內（nèi）產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器（qì）再循環管未開啟或再循（xún）環管發生故 障，使管壁過熱（rè）燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省（shěng）煤器如能（néng）維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門（mén）和再（zài）循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋（guō）爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行（háng）,否則應停爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙（yān）氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明（míng）顯降低（dī） (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不（bú）能維（wéi）持燃燒 2)事（shì）故原因（yīn） (1)由於煙氣溫度過低,使（shǐ）管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭（tàn）在（zài）空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受（shòu）熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損（sǔn）壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板（bǎn） 待備用鍋爐投入運行（háng）後（hòu）再停（tíng）爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐（lú）膛溫度過低，難以繼（jì）續運行，應（yīng）緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到（dào）一定程度（dù）而（ér）突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓（yā）氣浪，並伴（bàn）有巨大響聲嚴重時會使爐項（xiàng）掀飛、爐牆（qiáng）倒塌甚至造成重大傷（shāng）亡事故 煙道尾部二（èr）次燃燒室由於（yú）煙氣中可燃物質在煙道內積聚（jù）並附著，在某一條件下重新燃燒的現（xiàn）象。

煙道尾部二（èr）次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤（méi）粉的鍋爐，有時也會在（zài）層燃鍋爐中（zhōng）發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上（shàng）升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑（hēi）煙氣 (4)煙（yān）氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐（lú）牆倒塌 2)事故處（chù）理 (1)立即停止向爐內供給（gěi）燃（rán）料，停止送風機的運（yùn）行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽（qì）或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危（wēi）及鍋爐安全運行時，應緊（jǐn）急停爐（lú） (3)事故排除後,應認真檢查設（shè）備（bèi），查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運（yùn）行後必須先開啟引風機（jī）運行（háng）10~15分鍾後，方可按操作規程重新（xīn）點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱（rè）能（néng）設備有限公司（sī）是國內首批定點生產（chǎn）鍋爐、壓力容器的（de）股份製企業。經過二（èr）十多年的發展，公司已（yǐ）成長為集科研、設計、 生產、銷售（shòu）、安裝為一體（tǐ）的 鍋（guō）爐製造企業。 公司主要產（chǎn）品有蒸（zhēng）汽發（fā）生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣（qì））鍋（guō）爐、餘熱（rè）鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容（róng）器罐等壓力容器。 產品（pǐn）多達數十種係列，百（bǎi）餘種規格型號。