巫溪蒸汽（qì）鍋（guō）爐的使用與（yǔ）操作（zuò）方法-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐的升（shēng）火前的定期檢查（chá）提前準備 1、司爐工（gōng）作（zuò）人員務必（bì）了解所實（shí）際操作的（de）鍋爐，管（guǎn）路係統軟件（jiàn）和關鍵附設機器（qì）設備部位，功效及操作步驟 2、工（gōng）作後要查（chá）驗排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分（fèn）鍾的空氣流通或（huò）5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的殘留易（yì）燃氣體排出去，配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位（wèi），應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水不必（bì）過快，進（jìn）水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬上維修鍋（guō）爐給排（pái）水務必是變軟除氧水 4、查驗儀表設備及各鍋（guō）爐輔機（jī）工作中（zhōng）一切正常。

升火（huǒ）實際操（cāo）作 1、根據常用然料，對液（yè）壓係統工作中程序流程開展調節（調節各液壓油缸工作中行程安排、頻率） 2、升火時，火力點及自然通風要很弱，總汽閥關掉（diào），空氣閥要打（dǎ）開 3、初始點爐溫（wēn）度（dù）禁止升的太（tài）快，一般從升火（huǒ）到變壓短期（qī）內為3-4鍾頭，電爐變壓一般（bān）為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後（hòu），可（kě）以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點 5、升火後要監控（kòng）水位，水位升高要適（shì）度汙水（shuǐ）處理，維持一切正常水位 6、當工作（zuò）壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力元器件每（měi）個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是（shì）有異常的（de）狀況開展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變壓到貼近（jìn）壓力提前準備氣路時，務（wù）必將（jiāng）總汽閥（fá）漸漸地打開一點，開展暖管和排出去各處管道凝固水份工作中時間約10-15分鍾 2、暖管時，務必查驗每個管閥狀況 3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力後（hòu），漸漸地開啟（qǐ）總閘閥，向各管裏小量供汽（qì），另外查驗各管道工（gōng）作情況，當查（chá）驗一切正常後，可開啟總閘（zhá）閥一切正常氣路。

鍋爐的一（yī）切正常（cháng）運作實際操作及常見問題 1、水位表的水位須確保在一切正常水（shuǐ）位周邊，容許有輕度的起伏，水位表每（měi）個班要清理一次，應維（wéi）持水位表的光亮、清楚、幹淨整潔和不滲水、不漏汽 2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁止（zhǐ）讓（ràng）表針超出（chū）批（pī）準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一（yī）次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥（fá）黏住 4、每（měi）個班汙水處理一到2次，汙水處理時要在較低負載（或工作壓力）時開展 5、每個班（bān）務必查驗鍋爐和（hé）其兩邊的再熱器，及（jí）其其（qí）他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據（jù）火床（chuáng）點燃狀況，立即調節送料速率、給料（liào）量及各個爐排片的往複式行程安排及頻率，確保然料的點（diǎn）燃及燃盡（末級（jí）爐排片到渣坑50厘米之上油灶） 7、調整一、二（èr）次風及然料（liào）的點燃（rán）特點，維持爐（lú）內溫度在800℃～900℃（如廢（fèi）棄（qì）物發熱量較低，可適度（dù）滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維（wéi）持鍋爐本身，附設機器設備及周邊環境的清理。 9、爐內負壓力（lì）應操縱（zòng）取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。

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