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YLW係(xì)列(liè)有機熱載體爐為組裝(zhuāng)式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由(yóu)蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排(pái)組成,工地現(xiàn)場(chǎng)組合。空(kōng)氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成(chéng)的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱(rè)量,經轉(zhuǎn)向煙室進入對流受熱麵換(huàn)熱,出鍋(guō)爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪(cōng)排(pái)入(rù)大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以下各種溫度(dù)的高溫(wēn)熱源,廣(guǎng)泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓(yā)力低;控溫,熱能利用(yòng)率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以(yǐ)下的(de)飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體(tǐ)爐》標準、規(guī)程(chéng)執行,並經特種設備安全(quán)監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋(guō)爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並經X射線探傷、水壓試(shì)驗保壓合格,確保焊接(jiē)質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂(dǐng)設置(zhì)頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特(tè)的錯列布置,提高了鍋爐的(de)傳熱係數,杜絕了受熱(rè)麵的積灰問題(tí)。 5.實現上煤出渣全自動,選配變(biàn)頻控製技術(shù)後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專(zhuān)用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便(biàn),整體投資相對較少,性價比高。






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