1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監（jiān）測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
