湘潭導致封頭盤管圓弧內外側（cè）問題的（de）原因及解決措施-河南翔（xiáng）宙（zhòu）熱能設備

導致（zhì）封頭盤管圓弧內外（wài）側問題（tí）的（de）原因及解決措施 關（guān）於封頭盤管圓弧內側起皺（zhòu），應根據起皺方（fāng）位采納對應措施若圓弧內側滿是皺紋，則闡明所（suǒ）運用的芯棒直徑過小，使（shǐ）得芯棒與管壁之間的（de）間隙（xì）過大，或者便是壓模力過（guò）小，不能使管子在彎曲過程中很好地（dì）與（yǔ）彎管模及防皺塊貼合。

因此，應替換芯棒，並調整壓（yā）緊模使壓模力適當若是封頭盤管圓弧內側前切點起皺，應向前調整芯棒（bàng）方位，以達到彎管（guǎn）時對管子的（de）合理支撐；若是後切點起皺，應加（jiā）裝防皺塊，使防皺塊裝（zhuāng）置方位（wèi）正確，並將壓模力調整（zhěng）至適當 。

關於圓弧外（wài）側（cè）變扁嚴重的封頭盤管，在進行無芯彎管時可將壓緊模設計成有反（fǎn）變形槽的結構形式在進行有芯彎管時，應挑選適宜的芯棒（需求時可采用由（yóu）多節（jiē）段芯棒組裝而成的柔性芯棒）正確裝（zhuāng）置，並（bìng）在裝置模具（jù）時確保各部件的管槽軸線在同一水平麵上。

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