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蒸汽發生器係列
產品詳(xiáng)情
直流(liú)蒸汽發生器特點 1、先(xiān)進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係(xì)統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套(tào)科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查(chá)設備的指標變化能快速判斷設備(bèi)運行狀態及時調整維護設備正常運行(háng)。運用工業(yè)全自動控製程序(xù)係統,精準供水、供氣模式。提高(gāo)設備的智能化運用(yòng)水平,設備完全可(kě)以做到免人工(gōng)值守、全自動智能化(huà)運行,節省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術(shù)運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是(shì)對儲水設備裏的水進行(háng)加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽(qì)發生器是(shì)運用自(zì)主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽(qì)化變成高溫高壓的高品質蒸(zhēng)汽,蒸汽(qì)產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱(rè)量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術(shù): 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋(guō)爐設備的出(chū)汽(qì)量都維(wéi)持在一個固定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽(qì)量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按(àn)需分配、精準到位,從而達到(dào)節能(néng)的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容(róng)易和(hé)空氣中的(de)氧氣反應形成氮氧化合物,而(ér)遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非(fēi)壓力容器設計,無需使用辦證: 遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是沒有容水(shuǐ)內膽,整個(gè)設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠(yuǎn)低於30升標準,無(wú)爆(bào)炸風險沒有安全隱(yǐn)患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以(yǐ)上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化(huà)設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占(zhàn)地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大(dà)節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本(běn)。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產(chǎn)品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼(gāng)管,采(cǎi)用直流式結構,超溫超壓(yā)缺水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆炸風險安(ān)全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術(shù)的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合(hé)獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品(pǐn)質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙(yān)氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣(qì)排放指標滿足相關排放(fàng)標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變(biàn)頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操(cāo)作,運用工業全(quán)自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護(hù)功能齊全,隻需接通水、電、氣(qì)即可(kě)調(diào)試使用(yòng)。 7、模塊化設計: 模塊式配置用(yòng)戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊湊,占地麵積小,無需特定(dìng)鍋爐房,安裝移動非常方便。


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