1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了（le）各（gè）部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計（jì）算機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
