1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
