1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
