1、鍋爐的（de）設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構（gòu），即（jí）提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料（liào）的（de）消耗。
