徐匯0.7噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器多（duō）少（shǎo）錢一台

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護（hù）設備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備（bèi）完全可以做到免人工值守、全自動智能（néng）化運行，節省企業（yè）人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用（yòng）：

       傳統的蒸（zhēng）汽（qì）產生方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量（liàng）都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設（shè）備能（néng）夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生器設備真（zhēn）正做（zuò）到按需分配、精準到位，從（cóng）而達（dá）到節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超（chāo）標的（de）重要原因是空氣（qì）中的氮氣（qì）是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成（chéng）氮氧（yǎng）化合物，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是采用常態（tài）低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧化（huà）物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計，無需（xū）使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量（liàng）約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸（zhà）風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模（mó）塊式配（pèi）置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專（zhuān）用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容（róng）積（jī）小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術（shù）領先： 公司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質（zhì）量體係，專注（zhù）蒸汽技（jì）術（shù）的研（yán）發，不斷進行產（chǎn）品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式（shì）結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需（xū）要1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能（néng）觸屏操作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供（gòng）水、供（gòng）氣模式。各項保護（hù）功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式（shì）使用，減少長距離管（guǎn）道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方（fāng）便（biàn）： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安（ān）裝移動非常方便。