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產品知識
發布時間:2025-10-12
鍋爐常見(jiàn)的故障及(jí)處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水(shuǐ)錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形(xíng)成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發生(shēng)強(qiáng)烈的撞擊音響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽(qì)管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐(lú)高水位(wèi)運行,增加負荷過急(jí),鍋(guō)爐滿水或(huò)汽水共(gòng)騰(téng)等,使飽和蒸(zhēng)汽大量帶水,將鍋水帶入蒸(zhēng)汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好(hǎo)疏水,或疏(shū)水裝置不合理,造成不能及時(shí)排(pái)除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火(huǒ)後投入運行時,開啟主汽閥門(mén)過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時(shí),如果發現蒸汽管道內(nèi)有水衝擊聲,應停止供汽;多台(tái)鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽(qì)管道內有水衝擊聲,應(yīng)停止並(bìng)列。 (2)蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,必須進行疏水和(hé)暖管 (3)裝有過熱(rè)器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的,除(chú)加強對管道(dào)疏水外,還應注(zhù)意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正(zhèng)常水位 b、鍋爐(lú)是否(fǒu)有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能(néng)超(chāo)出(chū)額定負荷過多(duō) d、鍋筒內(nèi)汽水分離器(qì)是(shì)否有故障 e.對蒸汽管道(dào)的(de)固(gù)定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有(yǒu)嚴重損壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生(shēng)大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量(liàng)大,用汽(qì)時(shí)間集中,對蒸汽的品質(帶水量(liàng))要求不高,加上一(yī)般(bān)性汽水共騰事故所造成的後果並不(bú)十分嚴重,因(yīn)此,常常不引(yǐn)起重視,以致使一般性汽水共騰事故(gù)發展(zhǎn)成嚴重(chóng)的汽水(shuǐ)共(gòng)騰事故。 1)事故現象 (1)水(shuǐ)位表內的水位急劇(jù)波動,沒有明顯的水位線,甚至看不清水(shuǐ)位 (2)蒸汽中的含(hán)鹽量增(zēng)大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時(shí),在(zài)蒸汽管道內發生水(shuǐ)衝擊,造成法蘭接(jiē)口處(chù)冒蒸汽。 2)事故原(yuán)因(yīn) (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間(jiān)隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單(dān)台鍋爐升壓後,開啟主(zhǔ)汽閥過(guò)快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重(chóng)超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏(lòu) (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是(shì)油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽(hū)視這點,很(hěn)容(róng)易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故(gù)處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小(xiǎo)主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙(wū),開始鍋(guō)爐排汙閥,同時加大給(gěi)水,保(bǎo)持正常水(shuǐ)位和降低鍋水含(hán)鹽量 (3)采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門(mén)進行疏水(shuǐ)。 (5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽(yán)量測定 (6)通(tōng)知用汽部門減少用汽量 (7)在水(shuǐ)位未穩定、鍋水水質未達到(dào)規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事(shì)故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰(xī)正常後,再恢複鍋爐正常運行。 3、超壓事故 鍋(guō)爐超壓(yā)事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可(kě)工作壓力(lì)而危(wēi)及安全運行的現象,稱為超壓事故這個很(hěn)高許可壓力可以是(shì)爐的(de)設計(jì)壓力也可以是鍋(guō)爐經檢驗發現缺陷,使(shǐ)強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是(shì)鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽(qì)壓急(jí)劇上升,超過許可(kě)工作壓(yā)力,壓力表(biǎo)指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升(shēng)高 (2)發出超壓報(bào)警信(xìn)號超壓聯鎖保護裝(zhuāng)置動作使鍋爐停止送風、給(gěi)煤和引風 (3)蒸汽溫度升(shēng)高而蒸(zhēng)汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使(shǐ)汽壓急驟升(shēng)高 (2)司爐人(rén)員沒有監視壓(yā)力表,當負荷降低時沒(méi)有相應減弱燃(rán)燒 (3)安(ān)全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安(ān)全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞(sāi)、凍結;壓力表超過校驗(yàn)期而失效:壓(yā)力表(biǎo)損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓(yā)力(lì) (5)超壓報警器失(shī)靈,超壓聯鎖保(bǎo)護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的(de)鍋爐如果(guǒ)安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓(yā)使用時,安全閥口徑應增(zēng)大),使安全(quán)閥的排汽能力不足,汽(qì)壓得不到(dào)控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水(shuǐ),同(tóng)時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降(jiàng)低鍋水溫度,從而降低鍋爐(lú)汽包壓力 (3)如安(ān)全閥失靈或全部壓力表損壞,應(yīng)緊急停爐,待安(ān)全閥和壓力表都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐(lú)發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內(nèi)、外部檢(jiǎn)驗(yàn),要(yào)消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中(zhōng),鍋爐水冷壁(bì)管或對流受熱麵管發生破裂而(ér)危及鍋爐安(ān)全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因(yīn)為水冷壁管和對流受(shòu)熱麵管都是(shì)鍋爐的主要受熱麵(miàn),熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成(chéng)鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆(bào)管時可聽到汽水(shuǐ)噴(pēn)射的響聲,嚴重(chóng)時(shí)有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給(gěi)水流(liú)量不正常地大(dà)於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維(wéi)持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降(jiàng)低,煙氣(qì)顏(yán)色(sè)變(biàn)白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風(fēng)機負荷加大(dà),電流增高(gāo) (8)鍋(guō)爐底部(bù)有水流出,灰渣鬥內有濕(shī)灰 2)事故原因 (1)水質(zhì)不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督(dū)不嚴,使管子(zǐ)結垢或腐蝕,造成管壁(bì)過熱,強度降(jiàng)低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水循(xún)環不(bú)良,造成局部管子水流倒流或流速過低(dī)等;在檢修(xiū)時,管子內部被脫落的水(shuǐ)垢或異物堵塞;由(yóu)於運行操作不當,使管外結(jié)焦,受熱不(bú)均勻,破壞了正常(cháng)水循環 (3)機(jī)械損傷管子在安裝中受較嚴重(chóng)機械損傷運行中被耐火磚(zhuān)或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路(lù)處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹(chuī)灰管安裝位(wèi)置不當,使吹灰孔長期(qī)正對管子衝刷 (6)材料(liào)質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引(yǐn)起(qǐ)破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放(fàng)水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重(chóng)缺(quē)水時,管子(zǐ)缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導(dǎo)管位置(zhì)又不合適時(shí),給水不能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚(shèn)至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事(shì)故不至擴大時,可以(yǐ)短時間降低負荷(hé)維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持(chí)水位時,應緊急(jí)停爐,但引風機不應停止,還應繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫(wēn)度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆(bào)管時(shí),應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘(yú)火,降低(dī)爐(lú)膛溫度,減少鍋爐(lú)過熱(rè)的程(chéng)度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將(jiāng)事故鍋爐的主蒸汽管(guǎn)與蒸汽母管隔斷 5、省(shěng)煤器爆管事故(gù) 1)事故現(xiàn)象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽(qì)流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏(lòu)水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器(qì)下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時(shí)有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事(shì)故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量(liàng)較高,在溫度(dù)升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變(biàn)化頻繁或運行操(cāo)作不(bú)當(dāng)使(shǐ)省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器(qì)管外壁產生酸性(xìng)腐蝕(shí) (4)省煤(méi)器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存(cún)在缺陷 (6)設(shè)計不當或運行不當,使非沸騰式省(shěng)煤(méi)器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙(yān)道:無旁通煙道的省(shěng)煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使(shǐ)管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如(rú)能維持鍋(guō)爐正常水位(wèi)時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習(xí)鍋爐知識,請關注微信(xìn)公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻(kè)放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥(fá)。 如煙道擋板嚴密,在能確保(bǎo)人身安全的條件下可以進行檢修(xiū),恢複運行,否則應停爐(lú)後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋(guō)爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙(yān)溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能(néng)維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度(dù)過低,使管壁產生酸性腐(fǔ)蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣(qì)預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事(shì)故處理 (1)如管子損壞(huài)不嚴重,又不致使事故擴大時,可(kě)維持短時間運行(háng)如有旁通煙道,應(yīng)立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用(yòng)鍋爐投入運行後再停(tíng)爐檢修(xiū) (2)如管子嚴重損壞(huài),爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二(èr)次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大(dà)響聲嚴重(chóng)時(shí)會使爐(lú)項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大(dà)傷亡(wáng)事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可(kě)燃物質在煙(yān)道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象(xiàng)。 煙道尾部二次燃燒(shāo)會(huì)造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉(fěn)的鍋爐(lú),有時也會在層燃鍋爐中發生(shēng) 1)事故現(xiàn)象 (1)煙氣尾部二次燃(rán)燒時,排煙溫(wēn)度急(jí)劇上升(shēng),嚴重時伴(bàn)有(yǒu)轟鳴聲
。 (2)煙道(dào)內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆(bào)燃時發生巨大響聲(shēng),嚴重時爐牆倒(dǎo)塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐(lú)內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道
。 內噴(pēn)入(rù)蒸(zhēng)汽或采取其他滅(miè)火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐(lú)安全運行時,應緊急停爐 (3)事故(gù)排除後,應認真(zhēn)檢(jiǎn)查設備,查明事故原因,並妥善(shàn)處理,確認可以繼(jì)續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規(guī)程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋(guō)爐(lú)、壓力容器的股份(fèn)製(zhì)企業。經(jīng)過二十(shí)多年(nián)的發(fā)展,公司(sī)已成長為集科研、設(shè)計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企(qǐ)業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式(shì)燃(rán)油(yóu)(氣)鍋爐、餘熱鍋(guō)爐、有機熱載體(tǐ)爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。
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